1. Spesifikasjon: (1)1L/2L ---Manuell løfting med ironibase/Manuell løfting med SS-base/Elektrisk løft (2)3L/5L/10L/20L/30L/50L ---Manuell løfting/Elektrisk løft ***Prisliste for hele ovenfor, spør oss for å få 2. Tilpasning: (1) Designstøtte (2)Lever det senior R&D organiske mellomproduktet direkte, forkort FoU-tiden og kostnadene dine (3) Del den avanserte renseteknologien med deg (4) Lever kjemikalier av høy kvalitet og analysereagens (5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemiteknikk (Auto CAD, Aspen plus etc.) 3. Trygghet: (1) CE- og ISO-sertifisering registrert (2)Varemerke: ACHIEVE CHEM(siden 2008) (3) Reservedeler innen 1 år gratis Fortell oss typen løsemiddel og daglig batchstørrelse - vi anbefaler en modell og tilbud innen 24 timer.
A Roterende fordampere,er et laboratorieinstrument som brukes for effektiv og kontrollert løsningsmiddelfordampning. Det består typisk av en roterende kolbe, kondensator, vakuumsystem og varmebad. Brukes hovedsakelig til kontinuerlig destillasjon av store mengder flyktige løsningsmidler under redusert trykk, spesielt ved kromatografisk separasjon. Konsentrasjonen av ekstrakter og destillasjonsløsninger kan separere og rensereaksjonsprodukter. evaporator fabrikant er et selskap som spesialiserer seg på design, produksjon og distribusjon av roterende fordampere. De utvikler og produserer utstyr for ulike laboratorieprosesser, som fordampning av løsemidler, konsentrasjon og separering.
Vi girRoterende fordampere, se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.
1L–5L-enheter velges vanligvis for forsøk i laboratorie-skala. Hvis du skalerer opp til pilot- eller produksjonsvolum, hopp til 10L–50L-tabellen nedenfor eller spør oss direkte.
3.Pilotskala Rotasjonsfordamper 10L-50L
Modell
RE-10L
KRE-10L
RE-20L
KRE-20L
RE-30L
KRE-30L
RE-50L
KRE-50L
KRE-100L
Fordampningskolbe (L)
10
10
20
20
30
30
50
50
100
Mottakskolbe (L)
5
5
10
10
10
10
20
20
50+20
Vakuumgrad (MPa)
-0.98
Oppvarmingsmetode
Vann- og oljebad
Temperaturkontrollområde ( grad )
RT~200
RT~99
RT~200
RT~99
RT~200
RT~99
RT~200
RT~99
RT~200
Temperatursvingninger/oppløsning ( grad )
±1
Varmeeffekt (W)
3000
3000
5000
5300
6000
6000
7500
7500
15000
Motoreffekt (W)
120
250
120
250
180
250
180
250
370
Roterende hastighet (rpm)
0~120
Løftemetode
Håndbok
Elektrisk
Håndbok
Elektrisk
Håndbok
Elektrisk
Håndbok
Elektrisk
Elektrisk
Materiale til base
SS
Plast-sprayet
SS
Plast-sprayet
SS
Plast-sprayet
SS
Plast-sprayet
SS
Timerinnstilling (H)
/
1~99
/
1~99
/
1~99
/
1~99
1~99
Er du usikker på hvilken kapasitet som samsvarer med prosessen din?Send oss din målkapasitetog vi bekrefter riktig modell - ingen forpliktelse.
Den brukes hovedsakelig i kjemisk, farmasøytisk, mat, miljøvern og andre industrier. Dens funksjoner inkluderer fordampning, konsentrasjon, krystallisering, tørking, separering og gjenvinning av løsemidler.
Kjemisk
Utstyret er mye brukt i kjemisk industri. Det kan brukes til dehydrering, avsuring, konsentrasjon, rensing, separering og andre felt. Kjemikalie kan brukes til separasjon av planteekstrakter og konsentrasjon av biokjemiske medisiner. Samtidig kan destillatøren også brukes til separasjon og gjenvinning av organiske materialer, som polyamid og andre prosesser i produksjonsprosessen.
Arbeider du med polyamid, polyuretan eller lignende løsemiddelsystemer? Gi oss beskjed om prosessen, så foreslår vi en passende rotor/kondensatorkonfigurasjon. Snakk med vår tekniske spesialist nå
Medisin
Vakuum kjemisk utstyr har også viktige bruksområder innen medisin, som kan brukes til å fremstille naturlige planteekstrakter, kinesiske medisinske materialer, katalysatorer, anti-kreftmedisiner, metall-organiske forbindelser og andre produkter. Blant dem er metall-organiske forbindelser også en viktig del av polymermaterialer i polymerindustrien, som kan brukes til å synte ulike polymermaterialer.
Hvis du trekker ut botaniske stoffer eller syntetiserer APIer, kan vi lede deg gjennom riktig flaskestørrelse og vakuumoppsett for batchen din.
Som en effektiv og pålitelig enhet spiller den en uunnværlig rolle. Den kan ikke bare brukes til å konsentrere selve maten, redusere fuktigheten i maten, for å forlenge holdbarheten til maten og lette etterfølgende behandling; Samtidig kan den også separere og trekke ut mattilsetningsstoffer, og hjelpe produsenter med å rense de nødvendige ingrediensene fra komplekse blandinger for å møte spesifikke produksjonsbehov.
Petroleum
Den har høyeffektiv fordampningsseparasjonskapasitet og har blitt et av de uunnværlige utstyrene i den petrokjemiske industrien. Den bruker et konstant temperatur- og vakuummiljø for å gradvis separere væskeblandinger under rotasjon for å trekke ut målkomponenter fra komplekse systemer. For separasjon og konsentrasjon av giftige gasser som hydrogensulfid, kan den også nøyaktig kontrollere driftsforholdene for å sikre effektiv avgassing og unngå generering av sekundær forurensning.
Derotasjonsfordampereprodusenten er ansvarlig for:
1
Design og ingeniørfag: Produsenter bør ha dyktige ingeniører og forskere til å designe og utvikle. De er forpliktet til å forbedre funksjonaliteten, sikkerhetsfunksjonene og effektiviteten til enhetene deres.Vårt ingeniørteam har støttet klientspesifikke-konfigurasjoner siden 2008, inkludert eksplosjonssikker-og farma-klassebygg på forespørsel.
2
Produksjonsprosess: Produsenten er ansvarlig for produksjon og montering. De sikrer at produksjonsprosessen følger industristandarder og kvalitetskontrolltiltak for å produsere pålitelig og holdbart utstyr.
3
Kvalitetssikring:Anerkjente produsenter utfører strenge kvalitetskontroller og inspeksjoner under produksjonsprosessen for å sikre at de nødvendige spesifikasjonene og standardene kan oppfylles eller overgås.Hver enhet er trykk- og lekkasje-testet før forsendelse, med testregistreringer tilgjengelig på forespørsel.
4
Innovasjon og teknologi:Ledende produsenter vil sannsynligvis fokusere på ytterligere integrering av de nyeste teknologiene. De streber etter å forbedre effektiviteten, brukervennligheten og sikkerheten gjennom innovasjon og kontinuerlig forskning og utvikling.
5
Kundestøtte og service:En pålitelig produsent gir omfattende kundestøtte før og etter salget. De tilbyr teknisk assistanse, feilsøking, vedlikeholdsstøtte og reservedeler for å løse eventuelle problemer som kunder kan støte på.
6
Samsvar og sertifisering: Produsenter bør overholde relevante industriforskrifter, sikkerhetsstandarder og sertifiseringer for å sikre at utstyr oppfyller sikkerhets- og kvalitetskrav.
7
Distribusjon og salg:Produsenter distribuerer vanligvis gjennom autoriserte forhandlere, distributører eller direkte til sluttbrukere. De har bygget opp et nettverk av salgskanaler for å gjøre produktene sine lett tilgjengelige for kundene.
Når du velger en rotavapor-produsent, er det viktig å vurdere deres erfaring, omdømme, produktkvalitet, kundeanmeldelser og overholdelse av sikkerhetsstandarder.
Interessert i en roterende fordamper med lignende funksjoner for laboratoriet/fabrikken din?[Snakk med en ingeniør]
Hvordan velge
For å vurdere påliteligheten til en produsent, kan du vurdere følgende faktorer:
01
Omdømme og erfaring:Undersøk produsentens rykte i bransjen. Se etter informasjon om deres erfaring, hvor lenge de har vært i drift, og deres merittliste. En produsent med et solid rykte og en lang historie med å levere pålitelig utstyr er mer sannsynlig å være pålitelig.
02
Kvalitetskontrolltiltak:Sjekk om produsenten har strenge kvalitetskontrolltiltak i produksjonsprosessen. Se etter sertifiseringer eller kvalitetsstyringssystemer de følger, for eksempel ISO 9001. Dette sikrer at utstyret deres oppfyller spesifikke standarder og er grundig testet før det sendes.
03
Tilbakemelding og anmeldelser fra kunder: Les kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om produsenter og deres enheter. Se etter anmeldelser på pålitelige plattformer, eller kontakt andre fagfolk i bransjen som har brukt produktene deres. Positive anmeldelser og fornøyde kunder indikerer høyere pålitelighet.
04
Garanti og etter-salgsstøtte:Vurder garantien som tilbys av produsenten. En lengre garantiperiode viser produsentens tillit til utstyrets kvalitet. Sjekk i tillegg om de tilbyr omfattende etter{2}}støtte, inkludert teknisk assistanse, feilsøking og tilgjengelighet av reservedeler.
05
Overholdelse av sikkerhetsstandarder:Bekreft produsentens samsvar med sikkerhetsstandarder og forskrifter. Utstyret skal oppfylle relevante sikkerhetskrav for å sikre sikker og pålitelig drift.
06
Forskning og utvikling:Vurder om produsenter investerer i forskning og utvikling for å forbedre produktene sine. Kontinuerlig innovasjon og fremskritt innen design og teknologi viser vår forpliktelse til å tilby pålitelig og effektivt utstyr.
07
Lang levetid og stabilitet:Vurder den økonomiske stabiliteten og levetiden til produsenten. Et selskap som har en stabil tilstedeværelse i markedet og har vært i drift i en betydelig periode er generelt mer pålitelig.
08
Attester og referanser:Be om attester eller referanser fra produsenten. Dette gir innsikt i deres forhold til andre kunder og deres generelle pålitelighet.
Ved å vurdere disse faktorene kan du samle informasjon og foreta en informert vurdering om produsentens pålitelighet.
Vi deler gjerne CE/ISO-sertifikatene våre,-tredjeparts testrapporter og kundereferanser direkte -bare spør ingeniørteamet nå,ingen grunn til å grave rundt.
Automatisk løfting
Manuell løfting
CE- og ISO9001-sertifisert · Etablert 2008 · Gratis reservedeler i 1 år
Søknader
Velg de riktige driftsprosedyrene for leverandøren:
01
Bestem dine krav:Bestem dine spesifikke behov, for eksempel volum, ønsket temperaturområde, kondensatortype og andre grunnleggende funksjoner.
02
Undersøk potensielle produsenter: a. Utfør online undersøkelser og lag en liste over potensielle utstyrsprodusenter basert på deres rykte, tilstedeværelse i bransjen og produkttilbud. b. Vurder faktorer som erfaring, kundeanmeldelser, sertifiseringer og overholdelse av sikkerhetsstandarder.
03
Vurder produktkvalitet: a.Vurder kvaliteten og påliteligheten til utstyret levert av hver produsent. b. Gjennomgå produktspesifikasjoner, materialer brukt, byggekvalitet og eventuelle unike funksjoner. c.Søk tilbakemelding fra nåværende brukere eller bransjeeksperter for å måle deres tilfredshet med produsentens produkter.
04
Sjekk produksjonsstandarder: a. Bekreft om produsenten følger anerkjente produksjonsstandarder, for eksempel ISO-sertifisering eller overholdelse av spesifikke bransjeretningslinjer. b. Sikre at deres produksjonsprosesser er i samsvar med sikkerhetsforskrifter og kvalitetskontrolltiltak.
05
Vurder etter-salgsstøtte: a. Spør om garantiperioden som tilbys av hver produsent. En lengre garanti indikerer ofte tillit til produktets pålitelighet. b.Vurder tilgjengeligheten av-ettersalgsstøtte, inkludert teknisk assistanse, feilsøkingsveiledning og reservedeler tilgjengelig.
06
Be om tilbud: a. Kontakt de valgte produsentene for å be om detaljerte tilbud basert på dine spesifikke krav. b.Sammenlign prisene, inkludert tilbehør og eventuelle tilleggstjenester som tilbys av hver produsent.
07
Søk referanser: a. Be om referanser fra produsenten for å få kontakt med eksisterende kunder som kan gi innsikt i deres erfaring med selskapet og produktets pålitelighet. b. Ta kontakt med bransjefolk eller kolleger som har erfaring med produsenten for deres anbefalinger.
08
Arranger tester: a. Hvis det er mulig, leverer produsentene testdata for bruk av utstyr. b. Evaluer utstyrets ytelse, brukervennlighet og pålitelighet.
09
Ta en avgjørelse: a. Gjennomgå all innsamlet informasjon, inkludert produktkvalitet, etter-salgsstøtte, priser, referanser og tilbakemeldinger. b. Vurder faktorer som pålitelighet, omdømme, produktegnethet og generell verdi for pengene. c.Velg den produsenten som best oppfyller dine krav og viser et høyt nivå av pålitelighet.
10
Legg inn en bestilling: a.Kontakt den valgte produsenten for å fullføre kjøpsdetaljene, bekrefte priser, leveringstidslinjer og garantivilkår. b. Følg deres bestillingsprosess og gi nødvendig informasjon for å starte anskaffelsen.
Når du velger en produsent, husk å tilpasse denne SOP til dine spesifikke behov og konsultere organisasjonens innkjøpspolicyer og prosedyrer.
Gjenvinning av løsemiddel
Prinsippet for gjenvinning av løsemidler
Løsningsmiddelgjenvinningsprinsippet er hovedsakelig basert på vakuumdestillasjon og høyeffektiv kondensering. Under vakuumforhold roteres den roterende flasken med konstant hastighet ved konstant temperaturoppvarming, og materialet danner en film med stort areal på veggen av flasken, for å oppnå effektiv fordampning. Løsningsmiddeldampen avkjøles deretter av en høy-konverteringsflaske med kondensator og gjenvunnet væske.
Fordeler med gjenvinning av løsemidler
Høy effektivitet:Enheten forbedrer løsningsmiddelgjenvinningseffektiviteten betydelig ved å øke løsningsmiddeloverflaten og akselerere løsningsmiddelfordampningshastigheten.
Sikkerhet: Vakuumdestillasjon reduserer kokepunktet til løsningsmidlet og reduserer sikkerhetsrisikoer. Samtidig har det god tetningsytelse og kan effektivt forhindre lekkasje av løsemidler.
Fleksibilitet:Rotasjonsfordamperen kan justere temperaturen og rotasjonshastigheten i henhold til behovet for å tilpasse seg gjenvinningsbehovet til forskjellige løsemidler.
Miljøvern: Gjennom effektiv kondensering og gjenvinning reduseres løsemiddelavfall og miljøforurensning.
Søknadsscenario
Farmasøytisk produksjon
Løsningsmiddelgjenvinning er et viktig prosesstrinn i farmasøytisk produksjon. I prosessen med legemiddelsyntese, ekstraksjon og rensing brukes ofte et stort antall organiske løsemidler. Løsningsmiddelgjenvinning kan ikke bare redusere sløsing med løsemidler, redusere produksjonskostnadene, men også unngå påvirkningen av løsemiddelrester på kvaliteten på legemidler. For eksempel, ved slutten av oppløsningen roterer et medikament et gjenvinningsmiddel. fordamper eller destillasjonsenhet, og deretter brukt i neste reaksjon for å oppnå resirkulering av løsemiddel.
Kjemisk produksjon
Gjenvinning av løsemidler spiller også en viktig rolle i kjemisk produksjon. I kjemisk reaksjon, ekstraksjon, destillasjon og andre prosesser er bruken av løsemidler enorm. Løsningsmiddelgjenvinning kan redusere utslipp av løsemidler, redusere miljøforurensning og spare produksjonskostnader. Spesielt ved produksjon av kjemikalier med høy verdi-tilsatt er fordelene med gjenvinning av løsemidler mer åpenbare.
Miljøvern
Innen miljøvern spiller løsemiddelgjenvinning også en viktig rolle.I prosessen med avløpsvannbehandling er det ofte mange skadelige løsningsmidler. Gjennom løsningsmiddelgjenvinningsteknologien kan disse løsningsmidlene separeres fra avløpsvannet for å redusere forurensning av avløpsvannet til miljøet.Samtidig kan det gjenvunne løsningsmidlet også gjenbrukes og resirkuleres.
Laboratorieforskning
Løsningsmiddelgjenvinning er også en ofte brukt teknikk i laboratoriestudier. Spesielt innen organisk kjemi, farmasøytisk kjemi og annen forskning, trenger ofte å syntetisere og rense forbindelser, disse prosessene vil produsere et stort antall løsemidler. Gjennom løsningsmiddelgjenvinning kan disse løsningsmidlene enkelt gjenvinnes for påfølgende syntese- eller rensingseffektivitetseksperimenter.
Andre områder
I tillegg til de ovennevnte feltene, er gjenvinning av løsemidler også mye brukt i produksjonsprosessen for maling, blekk, trykking og farging, plantevernmidler og andre næringer. I disse bransjene er bruken av løsemidler også enorm, gjennom løsningsmiddelgjenvinningsteknologien kan resirkulering av løsemidler oppnås, redusere produksjonskostnader og miljøforurensning.
Klar til å snakke om prosjektet ditt? Fortell oss batchstørrelsen og løsemiddeltypen din -, så kommer vi tilbake til deg innen 24 timer.
