Enkeltlagsglassreaktor
video

Enkeltlagsglassreaktor

1. Spesifikasjon:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard/løftbar
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --Standard/Ex-Proof
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forsyning av den senior FoU -mellomledningen direkte, forkorte FoU -tiden og kostnadene.
(3) Del den avanserte rensende teknologien med deg
(4) Tilførsel av kjemikalier og analyse reagens av høy kvalitet
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemisk ingeniørvitenskap (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. forsikring:
(1) CE og ISO -sertifisering registrert
(2) Varemerke: oppnå kjemi (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1 år gratis
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

DeenkeltlagsglassreaktorBestår hovedsakelig av en glassreaktor, en varmeanordning, en omrøringsapparat, en kjøleanordning og andre deler. Forur av dem, er glassreaktoren kjernekomponenten i reaktoren, laget av høye borosilikatglassmateriale, som har utmerket varmebestandighet og kjemisk stabilitet. Opphetet enheter som vanligvis bruker elektrisk varme metoder for å oppnå presisekontroll av reaksjonstemperaturen ved å kontrollere varme og masse og massevarme og massevarge Reaktanter, forbedring av reaksjonseffektiviteten. Kjøleanordningen brukes til å senke reaksjonstemperaturen når det er nødvendig for å forhindre overoppheting av reaksjonen. Som et eksperimentelt utstyr som er mye brukt i felt som kjemi, biologi og legemidler, dens enkle struktur, praktisk drift og høy gjennomsiktighet gjør at den spiller en viktig rolle i laboratorieforskning og undervisning.

For Ultra - Lav temperaturreaksjon (-80gradtil 0grad), flytende nitrogen brukes ofte som et kjølemidlet i glassfôrede reaktortyper. Bruken av flytende nitrogen gir avkjøling, kryogene forhold, kondensering, konservering og sikkerhetsfunksjoner, noe som muliggjør bedre kontroll, forbedret reaksjonsselektivitet og prøvepreservasjon i forskjellige kjemiske og biologiske prosesser.

 

 

Vi tilbyr forskjellige spesifikasjoner, se følgende tekst:

product-1000-500

INGEN. AC111-1 AC111-2 AC111-3 AC111-5
Modell DF-1L DF-2L DF-3L DF-5L
Kapasitet (l) 1 2 3 5
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorisk kraft (W) 60 60 90 90
Oppvarmingskraft (W) 1000 1000 1500 1500
Mixing Speed ​​(RPM) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korrupsjon Korrosjonsforebyggende
Spenning (W) 220 220 220 220

small with cover1-5

INGEN. AC111-1LF AC111-2LF AC111-3LF AC111-5LF
Modell LFDF-1L LFDF-2L LFDF-3L LFDF-5L
Kapasitet (l) 1 2 3 5
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorisk kraft (W) 60 60 90 90
Oppvarmingskraft (W) 1000 1000 1500 1500
Mixing Speed ​​(RPM) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korrupsjon Korrosjonsforebyggende
Spenning (W) 220 220 220 220
Badekar Løftbar
Kettle Body Med dekning

10-200

 

INGEN. AC111-10 AC111-20 AC111-30 AC111-50 AC111-100 AC111-150 AC111-200
Modell DF-10L DF-20L DF-30L DF-50L DF-100L DF-150L DF-200L
Kapasitet (l) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorisk kraft (W) 90W 1/3 90W 1/3 90W 1/3 120W 1/3 250W 1/3 400W 1/3 400W 1/3
Oppvarmingskraft (W) 2000 3000 3000 5000 7000 9000 14000
Mixing Speed ​​(RPM) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korrupsjon Korrosjonsforebyggende
Spenning (W) 220 220 220 220 220 380 380

Single Ex10-200

INGEN. AC111-10EX AC111-20EX AC111-30EX AC111-50EX AC111-100EX AC111-150EX AC111-200EX
Modell EXDF-10L EXDF-20L EXDF-30L EXDF-50L EXDF-100L EXDF-150L EXDF-200L
Kapasitet (l) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorisk kraft (W) 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 370W 1/3 500W 1/3 500W 1/3
Oppvarmingskraft (W) 2000 3000 4000 5000 7000 9000 14000
Mixing Speed ​​(RPM) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korrupsjon Korrosjonsforebyggende
Spenning (W) 220 220 220 220 220 220 220
Exp - bevis Motor og kontroller

 

Pointing Klikk for å få hele prislisten

 

Produkt introduksjon

single layer glass reactor diagram

Hovedkomponentene i enenkelt Lagets glassreaktorinkludere:

Glassreaktorfartøy: Dette er hoveddelen av reaktoren og er laget av høy - kvalitetsborosilikatglass. Det gir en gjennomsiktig og korrosjon - resistent miljø for å utføre kjemiske reaksjoner. Glassreaktorfartøyet er designet for å tåle trykket og temperaturforholdene som kreves for forskjellige reaksjoner.

Omrøringssystem: Røringssystemet letter blanding og omrøring av reaktanter inne i glassreaktorfartøyet. Det inkluderer vanligvis en motor, en omrøringsaksel og en omrørende løpehjul. Med justerbar hastighet og dreiemoment sikrer omrøringssystemet effektiv blanding og ensartet fordeling av reaktanter.

Kondensator: Kondensatoren er ansvarlig for avkjøling og kondensering av damper som genereres under en reaksjon. Det er vanligvis festet til toppen av glassreaktorfartøyet.

Oppvarming og kjølesystem: Det benyttes et varme- og kjølesystem for å kontrollere temperaturen inne i glassreaktorfartøyet. Det består vanligvis av en oppvarming av mantel eller jakket kar for oppvarming og en avkjølende spole eller jakke for avkjøling. Disse systemene tillater presis temperaturkontroll under reaksjoner, og sikrer optimale reaksjonsbetingelser.

 

En enkeltlags glassfôret reaktor er egnet for å følge kjemiske reaksjoner:

Destillasjon og fraksjonering: Glassreaktoren kan brukes til destillasjons- og fraksjoneringsprosesser, for eksempel enkel destillasjon, fraksjonell destillasjon og løsningsmiddelgjenvinning. Ved å bruke varme og kontrollere kjøleforholdene, kan separasjon og rensing av forskjellige komponenter i en blanding oppnås.

Hydrogenering og reduksjon: Hydrogenering og reduksjonsreaksjoner, der hydrogengass brukes til å omdanne umettede forbindelser til mettede forbindelser, kan utføres i en enkelt - lag glassreaktor. Reaktorens korrosjon - motstandsdyktig egenskap gjør den egnet for reaksjoner som involverer sterke reduksjonsmidler.

Produktfunksjoner

1

2

3

4

(1) Alle glassdeler er laget av høyt borosilikatglass, med gode kjemiske og fysiske egenskaper, stor flaske munndesign, hånd - i rengjøring;

(2) Sammenlignet med konkurrerende produkter på markedet, kan PTFE mekanisk komponentforsegling oppnå det høyeste vakuumnivået;

(3) en ramme laget av rustfritt stål som er robust, stabil og pålitelig når du blander;

(4) PTFE -utløpsventilen uten død hjørne;

(5) Datakontrollert termostatisk oljebad, intelligent PID -kontroll, temperaturkontroll er nøyaktig og praktisk;

(6) Destillasjon, refluks kan være samtidig.

 

Klikk gjerne påLab skala reaktorog få tilgang til tilleggsinformasjonen du søker, og du kan følge guiden for å få det produktet du ønsker.

 

Våre fordeler

borosilicate glass for single layer reactor

glass reactor manufacturer

glass reactor package

glass reactors shipping

Materialet som brukes til å lage enenkeltlagsglassreaktorer høyt borosilikatglass. Hovedkomponentene for høyt borosilikatglass inkluderer silikasand (SiO2), borisk oksyd (B2O3), brus ask (Na2CO3) og aluminiumoksyd (AL2O3).

Her er metoden for å lage høyt borosilikatglass.

For det første veies råvarene nøye og blandes i spesifikke proporsjoner i henhold til ønsket sammensetning. Av kontrollert omrøring eller bobling av glassmeltet for å forbedre dens homogenitet og klarhet.

For det andre, når det smeltede glasset er raffinert, er det klart for å danne seg. Det er forskjellige metoder for å danne høyt borosilikatglass, inkludert blåse, presse eller tegne.

Det siste trinnet er å polere, kutte eller forme glasset ytterligere for å oppnå de ønskede dimensjonene og overflatebehandlingen.

 

Nøkkelferdig løsning

Turnkey solution for single layer glass reactor

Oppnå kjemi kan gi nøkkelferdig løsning forenkeltlagsglassreaktorfor å dekke ditt behov.

Oppvarmings- og kjølesirkulatoren er ansvarlig for å opprettholde og kontrollere temperaturen inne i den kjemiske glassreaktoren. Det kan gi både oppvarmings- og kjølefunksjoner for å skape de ønskede reaksjonstilstandene. Støvsuumpumpen brukes til å skape et redusert trykkmiljø i glassreaktoren. Det fjerner luft og andre gasser fra reaktoroppsettet, slik at reaksjoner oppstår under vakuum.

For å utforske mer relatert informasjon, velkommen kom tilLab -reaktor, vil du få din egen produktløsning.

 

Destillasjonsfunksjon

 Funksjonen til destillasjon

 Stoffseparasjon: Destillasjon er en effektiv metode for å skille og rense flyktige stoffer. I en enkelt glassreaktor kan de forskjellige flyktige komponentene i reaksjonsvæsken skilles ved å kontrollere oppvarmingstemperaturen og kondensasjonsbetingelsene.

 Rensede stoffer: Destillasjon kan også brukes til å rense stoffer. Gjennom flere destillasjoner kan urenheter og ureagerte råvarer i reaksjonsvæsken fjernes, og produktets renhet og kvalitet kan forbedres.

 Løsningsmiddelgjenvinning: I kjemiske reaksjoner brukes løsemidler ofte for å oppløse reaktanter og lette reaksjonen. Destillasjonsfunksjonen gjør at løsningsmidlet kan gjenvinnes på slutten av reaksjonen, og dermed spare ressurser og beskytte miljøet.

 Drift av destillasjonsfunksjon

 Forberedelsesstadium:

 Kontroller at destillasjonssystemet er i god stand, inkludert destillasjonsrøret, kondensatoren og tilkoblingsrøret og andre komponenter er glatte.

 Reaksjonsvæsken tilsettes den enkelt glassreaktoren og sikres at reaksjonsvæsken ikke overskrider høydegrensen for destillasjonsrøret.

 Oppvarmingstrinn:

 Slå på varmeenheten og juster oppvarmingstemperaturen og oppvarmingskraften i henhold til eksperimentelle krav.

 Observer endringen av reaksjonsvæsken for å sikre at det ikke er voldelig koking og sprut under oppvarming.

 Destillasjonstrinn:

 Når reaksjonsvæsken begynner å fordampe, kommer dampen inn i destillasjonsrøret og stiger til kondensatoren.

 I kondensatoren avkjøles dampen og kondenseres til en væske, som deretter drypperes inn i det mottakende fartøyet.

 Sluttfase:

 Når destillasjonsprosessen er fullført, må du slå av varmeenheten og vente på at reaktoren og destillasjonssystemet skal avkjøles til romtemperatur.

 Åpne lokket på den mottakende beholderen og fjern det rensede produktet eller gjenvunnet løsningsmiddel.

 

Destillasjonsfunksjonstest

Eksperimentforberedelse

Inspeksjonsutstyr: Forsikre deg om at enkelt - Lagets glassreaktor, destillasjonsrør, kondensator, mottak av flaske og andre komponenter er intakte, tett tilkoblet og ingen lekkasje.

Installasjonsutstyr: Installer enheter nedenfra og opp og fra venstre til høyre for å sikre at alle komponenter er i samme plan og er stabile og pålitelige.

Fremstilling av reaksjonsvæske: I henhold til de eksperimentelle kravene tilsettes den passende reaksjonsvæsken til singelen - Layer Glass Reactor.

Eksperimentelle trinn

Oppvarming:

 Slå på varmeanordningen (for eksempel elektrisk oppvarmingsjakke eller vannbad) og juster oppvarmingskraften og temperaturen til den nødvendige verdien av eksperimentet.

 Under oppvarmingsprosessen er det nødvendig å nøye observere endringen av reaksjonsvæsken for å unngå voldelig koking og sprut forårsaket av overdreven oppvarming.

Destillasjon:

 Når reaksjonsvæsken begynner å fordampe, kommer dampen inn i destillasjonsrøret og stiger til kondensatoren.

 I kondensatoren avkjøles dampen og kondenseres til en væske, som deretter drypperes inn i det mottakende fartøyet.

 Under destillasjonsprosessen kan oppvarmingstemperaturen og kondensasjonsbetingelsene justeres i henhold til de eksperimentelle kravene for å oppnå den beste destillasjonseffekten.

Samlet produkter:

 Når destillasjonsprosessen er fullført, må du slå av varmeenheten og vente på at reaktoren og destillasjonssystemet skal avkjøles til romtemperatur.

 Åpne lokket på den mottakende beholderen og fjern det rensede produktet eller gjenvunnet løsningsmiddel.

Forholdsregler

Oppvarmingstemperatur: Oppvarmingstemperatur er en nøkkelfaktor som påvirker destillasjonseffekten. Det er nødvendig å bestemme passende oppvarmingstemperatur i henhold til stoffets art og de eksperimentelle behovene for å unngå for høy eller for lav oppvarmingstemperatur som fører til svikt i eksperimentet.

Kondenseringseffekt: Kondensatorens kondenseringseffekt er avgjørende for destillasjonsresultatet. Det er nødvendig å sjekke arbeidstilstanden til kondensatoren regelmessig for å sikre at den fungerer normalt. Hvis kondensasjonseffekten ikke er god, kan posisjonen og vinkelen til kondensatoren justeres, eller strømningshastigheten og temperaturen til kjølevannets vinkel kan økes.

Sikker drift: Under eksperimentet er det nødvendig å strengt følge driftsprosedyrene for laboratoriets sikkerhet, bruke passende verneutstyr (for eksempel beskyttelsesglass, hansker osv.), Unngå bruk av brennbare og eksplosive løsningsmidler, og sikre forsegling av reaktoren og destillasjonssystemet.

Eksperimentelle poster: I prosessen med eksperimentet er det nødvendig å registrere eksperimentelle data i detalj (for eksempel oppvarmingstemperatur, destillasjonstid, produktkvalitet osv.) For påfølgende dataanalyse og eksperimentelle resultatverifisering.

Post - eksperimentell behandling

Rengjøringsutstyr: Etter slutten av eksperimentet er det nødvendig å rengjøre singelen - lag glassreaktor, destillasjonsrør, kondensator og andre komponenter i tide for å unngå virkningen av rester på neste eksperiment.

Sortering av data: Sortering og analyse av eksperimentelle data for å trekke eksperimentelle resultater og konklusjoner.

Skriv den eksperimentelle rapporten: I følge eksperimentelle resultater og konklusjoner, skriver du en detaljert eksperimentell rapport, inkludert eksperimentelt formål, eksperimentelle trinn, eksperimentelle resultater, dataanalyse, konklusjoner og forslag.

 

Konklusjon

Enkeltlagsglassreaktoren er et kraftig verktøy innen kjemi, apotek og bioteknologi. Den gjennomsiktige konstruksjonen, presis temperaturkontroll og allsidig funksjonalitet gjør det til et ideelt valg for et bredt spekter av applikasjoner. Ved å forstå konstruksjonen, arbeidsprinsippet, applikasjoner, fordeler og vedlikeholdskrav, kan forskere og ingeniører maksimere bruken av dette verdifulle utstyret. Enten det brukes i akademisk forskning, farmasøytisk utvikling eller industriell produksjon, fortsetter enkeltlagsglassreaktoren å spille en sentral rolle i å fremme vitenskapelig kunnskap og teknologisk innovasjon.

 

 

Populære tags: enkeltlagsglassreaktor, Kina enkeltlagsglassreaktorprodusenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel