Splitt rørovn
2.Lab Box Furnace Equipment: 1L -36 l
3. Arbeidstemperatur kan nå 1200 grader -1700 grad
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
Beskrivelse
Tekniske parametere
Splitt rørovn, er et avansert varmeutstyr som er mye brukt i flere høyteknologiske felt som materialvitenskap, kjemisk ingeniørvitenskap og halvlederproduksjon. Den unike og smarte designen gjør at ovnrøret kan dele seg i to deler langs lengden, noe som i stor grad letter erstatningsprosessen med arbeidsrør eller prøver. Samtidig støtter den også bruk av rør og reaktorer i forskjellige størrelser og spesifikasjoner, og oppfyller dermed behovene til forskjellige eksperimenter og prosesser.
Denne typen ovn har ikke bare en unik struktur, men har også kraftige funksjoner, og brukes vanligvis til en serie komplekse og delikate prosesser som dampavsetning, varmebehandling, oksidasjonsdiffusjon, etc. i miljøer med høy temperatur. Under den høye temperaturen dampavsetningsprosessen kan den gi et stabilt og kontrollerbart miljø med høy temperatur for å sikre den jevn fremgang av deponeringsprosessen; Under varmebehandlingsprosessen kan den nøyaktig kontrollere temperaturen og tiden for å oppnå den forventede materialmodifiseringseffekten; Under prosessen med oksidasjonsdiffusjon kan det gi nødvendig oksidasjonsatmosfære og temperaturforhold for å fremme oksidasjons- og diffusjonsreaksjonene til materialet.
Parametere
Strukturell sammensetning
Når det gjelder strukturell sammensetning,Splitt rørovner en presis og kraftig varmeapparat, med kjernekomponenter inkludert ovnskropp, varmeelement, temperaturkontroller, arbeidsrør og en serie tilbehør, som hver spiller en uunnværlig rolle.
Ovn kropp:Hovedstrukturen er vanligvis nøye laget av vakuumdannede isolasjonsmaterialer av høy kvalitet. Dette materialet har ikke bare utmerket høye temperaturmotstand, men har også utmerket isolasjon og termiske isolasjonseffekter, noe som effektivt kan redusere varmetapet og forbedre oppvarmningseffektiviteten til ovnen. Interiøret i ovnen er genialt innebygd med frie utstrålende oppvarmingstrådelementer, som er jevnt fordelt på innerveggen på ovnen, noe som sikrer at varme kan overføres jevnt og raskt overføres til arbeidsrøret og dens indre prøver eller reaktorer. Ovnlegemet er delt inn i to deler langs dens lengde og kobles sammen med solide og holdbare hengsler. Denne designen gjør at ovnlegemet enkelt kan åpnes og lukkes, og letter utskifting av arbeidsrør og lasting og lossing av prøver i stor grad.
Varmeelement:En nøkkelkomponent, vanligvis laget av høykvalitets motstandstråd, for eksempel fe cr al-legering dopet med MO, etc. Disse motstandsledningene har god konduktivitet og høy temperaturmotstand, og kan fungere stabilt ved høye strømtettheter, og generere tilstrekkelig varme for å oppfylle eksperimentelle krav. Varmeelementet konverterer elektrisk energi til termisk energi gjennom strømoppvarming, og oppnår dermed presis kontroll av temperaturen inne i ovnen.
Temperaturkontroller:Det er ansvarlig for å overvåke og regulere temperaturen inne i ovnen. Temperaturkontrolleren vedtar vanligvis avansert PID -kontrollteknologi, som automatisk kan justere kraften til varmeelementet i henhold til den innstilte temperaturkurven og eksperimentelle krav, og dermed sikre stabiliteten og nøyaktigheten av temperaturen inne i ovnen. Samtidig er temperaturkontrolleren også utstyrt med høye presisjons termoelementer og temperatursensorer, som kan overvåke temperaturendringene i ovnen i sanntid og tilbakemeldingene dataene til kontrolleren for presis justering.
Arbeidsrør:En komponent som brukes til å plassere prøver eller reaktorer, vanligvis laget av høy temperatur og korrosjonsbestandige materialer som kvarts, keramikk eller rustfritt stål. Størrelsen og formen på arbeidsrøret kan tilpasses i henhold til eksperimentelle krav for å imøtekomme prøver eller reaktorer i forskjellige størrelser og former. Under arbeidsprosessen kan arbeidsrøret beskytte prøven eller reaktoren mot ytre miljøforstyrrelser, samtidig som den sikrer at varme kan overføres jevnt og raskt overføres til prøven eller reaktoren.
Vedlegg:slik som gassstyringssystem, vakuumpumpe, prøveholder osv. Disse vedleggene kan utvide funksjonaliteten og anvendelsesomfanget til ovnen ytterligere, og møte mer forskjellige eksperimentelle behov. For eksempel kan gasskontrollsystemer nøyaktig kontrollere sammensetningen og strømningshastigheten til ovnatmosfæren, og dermed oppnå oppvarmingsbehandling av prøver eller reaktorer under spesifikke atmosfærer; En vakuumpumpe kan fjerne luft og urenheter fra ovnen, og gi et rent og oksygenfritt miljø for eksperimenter; Prøveholderen kan enkelt fikse og støtte prøven eller reaktoren, og sikre at den er stabilitet og sikkerhet under oppvarmingsprosessen.
Oppsummert gjenspeiler den strukturelle sammensetningen av produkt ikke bare dens nøyaktige og komplekse design, men demonstrerer også sin kraftige funksjonalitet og brede spekter av applikasjoner. Disse komponentene samarbeider og jobber sammen, noe som gjør produkt til en uunnværlig varmeapparat i felt som materialvitenskap, kjemiteknikk og halvlederproduksjon.
Hovedfunksjoner
Fleksibilitet
Ved å bruke røradaptere kan den samme ovnen brukes med rør med forskjellige diametre for å dekke forskjellige eksperimentelle behov.
01
Lett å erstatte arbeidsrør
Den delte designen gjør det lettere å erstatte arbeidsrør og støtter bruk av reaktorer eller arbeidsrør med endeflenser, noe som kan være vanskelig å sette inn i ikke -delte ovner.
02
Beskytte varmeelementer
Å bruke et eget arbeidsrør kan beskytte varmeelementene mot skade eller forurensning, og forlenge ovnenes levetid.
03
Temperaturenhet
For en Ovn med oppvarming av tre sone, utmerket temperaturenhet kan oppnås ved å dele oppvarmingslengden i tre soner, hver med sin egen kontroller og termoelement.
04
Rask oppvarming og kjøling
Isolasjonsmaterialer og design av høy kvalitet sikrer rask oppvarming og kortkjølingstid på ovnen, og forbedrer eksperimentell effektivitet.
05
Ytelsesparametere og utvalg
Maksimal driftstemperatur
Den maksimale driftstemperaturen for forskjellige typer ovner varierer, vanligvis mellom 1000 grader og 1400 grader. Utvalget må bestemmes basert på eksperimentelle krav.
01
Oppvarmingssone og lengde
Antall og lengde på varmesoner bestemmer temperaturenheten og prosesseringskapasiteten til ovnen. En ovn med oppvarming av tre sone har vanligvis bedre temperaturenhet.
02
Temperaturkontroller
Nøyaktigheten og programmerbarheten til temperaturkontrolleren er avgjørende for suksessen til eksperimentet. PID-automatiske kontroll- og justeringsfunksjoner, så vel som flertrinns programmerbarhet, kan forbedre nøyaktigheten og fleksibiliteten til eksperimenter.
03
Arbeidsrørstørrelse:
Diameteren og lengden på arbeidsrøret bestemmer størrelsen på prøven eller reaktoren som kan behandles. Utvalget må bestemmes basert på eksperimentelle krav.
04
Isolasjonsmaterialer og varmeelementer:
Isolasjonsmaterialer av høy kvalitet og varmeelementer kan sikre rask oppvarming og kortkjølingstid på ovnen, noe som forbedrer eksperimentell effektivitet.
05
Saksanalyse
A Splitt rørovnSpiller en avgjørende rolle i fremstillingen av grafen, et materiale kjent for sin eksepsjonelle mekaniske, elektriske og termiske egenskaper. Dette spesialiserte utstyret er designet for å gi et kontrollert miljø for prosesser med høy temperatur, noe som gjør det ideelt for grafensyntese-metoder som krever presis temperaturkontroll og en inert atmosfære.
Temperaturkontroll
De er i stand til å nå og opprettholde høye temperaturer, ofte opp til 1200 grader eller mer, noe som er essensielt for grafenvekstprosesser som kjemisk dampavsetning (CVD). Disse ovnene har typisk avanserte temperaturkontrollere som tillater presis oppvarmings- og kjøleprofiler, og sikrer enhetlig temperaturfordeling i hele ovnkammeret.
Inert atmosfære
Grafensyntese krever ofte en inert atmosfære for å forhindre oksidasjon og forurensning. De kan være utstyrt med gassinntak og utsalgssteder for å lette strømmen av inerte gasser som nitrogen eller argon, og skape et beskyttende miljø for grafenvekstprosessen.
Modularitet og fleksibilitet
Den delte utformingen av ovnen gir enkel tilgang til ovnkammeret, noe som gjør det praktisk for lasting og lossing av underlag. Denne funksjonen er spesielt nyttig i grafensyntese, der underlag kan trenge å bli introdusert eller fjernes i spesifikke stadier av prosessen.
CVD -grafenvekst
En av de vanligste metodene for å syntetisere grafen av høy kvalitet er CVD. I denne prosessen introduseres en karbonholdig forløpergass i ovnkammeret ved høye temperaturer. Gassen dekomponerer på et katalytisk underlag, for eksempel kobber eller nikkel, noe som resulterer i vekst av grafenlag. Ovnen gir det nødvendige miljøet med høy temperatur og inert atmosfære for å lette denne prosessen.
Jevn oppvarming
Den nøyaktige temperaturkontrollen og jevn oppvarming levert av en ovn er kritisk for å oppnå jevn grafenvekst over underlaget. Dette sikrer at de resulterende grafenfilmene har ensartede egenskaper, noe som er viktig for deres anvendelse i elektroniske enheter og andre avanserte teknologier.
Skalerbarhet
De er tilgjengelige i forskjellige størrelser, noe som gir mulighet for skalerbar produksjon av grafen. Fra småskala forskningseksperimenter til storskala produksjonsløp, kan disse ovnene tilpasses for å imøtekomme de spesifikke behovene til forskjellige grafensynteseprosesser.
Eksperimentelt mål: For å fremstille grafen av høy kvalitet på kobbersubstrat ved CVD-dampavsetningsmetode.
Eksperimentelle materialer:Kobberark (som underlag), metangass (som karbonkilde), hydrogengass (som reduksjonsmiddel) og argongass (som beskyttende gass).
Rengjør kobberarket grundig og legg det inne i arbeidsrøret.
Installer arbeidsrøret i ovnen og koble gassrørledningen og termoelementet.
Angi temperaturprogram og gasstrømningshastighetsparametere.
Start ovnen for oppvarming, mens du introduserer metan, hydrogen og argon for dampavsetningsprosess.
Etter å ha nådd den innstilte temperaturen og tiden, må du slå av ovnen og stoppe ventilasjonen. Ta ut prøven for etterfølgende prosessering og karakterisering.
Grafen av høy kvalitet ble vellykket dyrket på kobbersubstratet gjennom karakteriseringsmetoder som SEM og Raman -spektroskopi. Morfologien og egenskapene til grafen oppfyller de forventede kravene.
Delt design: Ovnlegemet er hengslet og delt i to halvdeler langs lengden. Denne unike designen gir enkel innsetting og fjerning av arbeidsrør eller reaktorer, selv de med endeflenser som ville være vanskelig å imøtekomme i en ikke-splittet ovn. Denne funksjonen forenkler utvekslingen av arbeidsrør og muliggjør bruk av reaktorer eller arbeidsrør med forskjellige diametre.
Temperaturkontroll: Delte rørovnerTilbyr vanligvis presis temperaturkontroll, ofte med PID -kontrollere som gir mulighet for nøyaktige og stabile temperaturinnstillinger. De kan nå høye temperaturer, med noen modeller som er i stand til å nå opp til 1200 grader eller enda høyere, avhengig av den spesifikke modellen og applikasjonen.
Oppvarmingssoner: Disse ovnene kan ha enkelt- eller flere varmesoner. Multisonemodeller, som HZS-serien, gir utmerkede temperaturenheter ved å dele den oppvarmede lengden i separate soner, hver med sin egen kontroller og termoelement. Dette sikrer at hele lengden på arbeidsrøret opprettholdes ved ønsket temperatur, noe som er kritisk for prosesser som kjemisk dampavsetning (CVD) og materialglødning.
Materiell fleksibilitet: De kan brukes med et bredt spekter av rørmaterialer, inkludert kvarts, keramikk og metall, avhengig av applikasjonskrav. Denne allsidigheten lar forskere og ingeniører velge det mest passende materialet for deres spesifikke behov.
Atmosfærekontroll: Mangedelte rørovnerer designet for å operere under kontrollerte atmosfærer, for eksempel inerte gasser (f.eks. Nitrogen, argon) eller vakuumforhold. Dette er spesielt viktig for prosesser som er følsomme for luft eller fuktighet, for eksempel OLED og pantsetter fabrikasjon.
Sikkerhetsfunksjoner: Disse ovnene inkluderer ofte sikkerhetsfunksjoner som beskyttelse av overtemperatur og nødavstengningssystemer for å sikre sikker drift og forhindre skade på utstyret og prøvene.
Populære tags: Split Tube Furnace, Kina Split Tube Furnace Produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
Horisontal rørovnNeste
35mm rørovnSende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
