SIRCLE FLOW BIOREACTOR
video

SIRCLE FLOW BIOREACTOR

En kontinuerlig reaktor med fast seng er en type reaktor fylt med en fast katalysator eller fast reaktant for å lette heterogene reaksjoner. Det faste materialet, typisk i granulær form med en partikkelstørrelse fra 2 til 15 mm, er stablet for å danne en seng med en viss høyde eller tykkelse. Dette...
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

A SIRCLE FLOW BIOREACTORer en trefaset reaktor der væsken strømmer nedover i form av en tynn film over en fullsatt seng, og fungerer som den spredte fasen. Gass strømmer derimot på en samtidig eller motstrøm måte gjennom pakningen. Den vanligste operasjonsmodus er den samtidige nedadgående strømmen av både væske og gass. I denne reaktoren danner celler en biofilm på bærerne, slik at de kan forbli i systemet effektivt.

Denne typen bioreaktor er spesielt fordelaktig for prosesser som krever effektiv gass-væske-kontakt og masseoverføring, for eksempel bio-metanering og eddiksyreproduksjon. For eksempel kan eddiksyre produseres fra molekylært hydrogen (H2) og karbondioksid (CO2) med acetogene bakterier i enSIRCLE FLOW BIOREACTOR. Studier har vist at med optimale driftsforhold kan høye produksjonshastigheter av eddiksyre oppnås.

Totalt sett tilbyr de en levedyktig løsning for et bredt spekter av bioteknologiske anvendelser på grunn av deres forbedrede masseoverføringsegenskaper og evnen til å opprettholde celler i systemet.

 

Applikasjoner

 

Luftrensing

 

SIRCLE FLOW BIOREACTORSBruk en prosess der en næringsrik væske sildrer ned over en seng med immobiliserte mikroorganismer. Disse mikroorganismene, ofte bakterier eller sopp, er spesielt valgt for sin evne til å biologisk nedbryte spesifikke VOC -er. Når den forurensede luften passerer gjennom bioreaktoren, blir VOC -ene absorbert i den flytende filmen på overflaten av pakkematerialet, og deretter biologisk nedbrytet av mikroorganismene.

 

Forskning har vist at TBB -er effektivt kan fjerne en rekke VOC fra luft, inkludert etylalkohol, dimetylsulfid og styren. Disse forurensningene finnes ofte i industrielle omgivelser, for eksempel kjemiske anlegg, trykkerier og malingsproduksjonsanlegg.

Etylalkohol

Etylalkohol er en vanlig VOC som finnes i mange industrielle prosesser og forbrukerprodukter. Det har vist seg at TBBs effektivt fjerner etylalkohol fra luft, med fjerningseffektivitet som ofte overstiger 90%.

Dimetylsulfid

Dimetylsulfid er en annen vanlig VOC som kan fjernes ved hjelp av TBB -er. Denne forbindelsen har en sterk lukt og finnes ofte i naturgass og renseprosesser.

Styren

Styrene er en giftig VOC som ofte brukes til produksjon av plast, harpikser og syntetisk gummi. TBB -er har blitt brukt med hell for å fjerne styren fra luft, med fjerningseffektivitet som varierer avhengig av driftsforholdene og de spesifikke mikroorganismer som brukes.

 

I en studie som bruker en semi-industriell skala bioreaktor (45 dm³), varierte fjerningseffektiviteten til miljøgifter mellom 92-99%. Denne effektiviteten ble opprettholdt selv når VOC -konsentrasjonen ble økt til 220-255 ppm, noe som demonstrerte bioreaktorens robusthet og tilpasningsevne.

 

Trickle Flow Bioreactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Trickle Flow Bioreactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Avløpsvannbehandling

 

Vanligvis brukt i kommunale og industrielle renseanlegg, spesielt for fjerning av organiske miljøgifter og næringsstoffer som nitrogen og fosfor. De kan også brukes i forbehandlingsprosesser for å redusere belastningen på andre behandlingsenheter eller for å oppfylle spesifikke myndighetskrav.

Immobiliserte mikroorganismer

Mikroorganismer er immobilisert på overflaten av et pakkemateriale, som kan lages av forskjellige stoffer som plast, keramikk eller tre. Disse mikroorganismene spiller en avgjørende rolle i å bryte ned og fjerne forurensninger fra avløpsvannet.

Sildringsprosess

Avløpsvann påføres på toppen av pakkematerialet, der det sildrer ned gjennom sengen. Når vannet sildrer ned, kommer det i kontakt med de immobiliserte mikroorganismer, noe som gir mulighet for nedbrytning og fjerning av forurensninger.

Lufting

I noen tilfeller blir luft introdusert i bioreaktoren for å gi oksygen til mikroorganismer, noe som er nødvendig for deres metabolske prosesser. Dette kan gjøres gjennom naturlig lufting (f.eks. Ved å bruke den oppadgående vannstrømmen gjennom pakkematerialet for å trekke luft inn) eller gjennom mekaniske midler.

 

Biogassproduksjon

 

I anaerobe fordøyelsesprosesser kan de brukes til å produsere biogass fra organisk avfallsmaterialer. Bioreaktoren gir et kontrollert miljø for de anaerobe bakteriene for å trives og konvertere avfallet til biogass, som først og fremst består av metan og karbondioksid.

Denne applikasjonen er spesielt gunstig for å redusere avfall og generere fornybare energikilder.

Prosessoversikt

 

1

Organisk avfallsinngang

Organisk avfallsmaterialer, som matavfall, landbruksrester og husdyrgjødsel, blir ført inn i bioreaktoren.

2

Mikrobiell tilknytning

Anaerobe bakterier festes til overflaten av pakningsmaterialet inne i bioreaktoren. Dette pakkematerialet gir et stort overflateareal for mikrobiell vekst og kolonisering.

3

Anaerob fordøyelse

I mangel av oksygen, bryter de anaerobe bakteriene ned det organiske avfallet gjennom en serie biokjemiske reaksjoner. Disse reaksjonene produserer biogass, som hovedsakelig består av metan (CH4) og karbondioksid (CO2), så vel som andre biprodukter som vann og gjenværende biomasse.

4

Biogass -samling

De produserte biogassene blir samlet og kan brukes som en fornybar energikilde for oppvarming, elektrisitetsproduksjon eller som et drivstoff for transport.

 

Miljøsanering

 

TBB har potensielle anvendelser i sanering av forurenset jord og grunnvann. Ved å introdusere passende mikroorganismer og næringsstoffer i bioreaktoren, er det mulig å stimulere biologisk nedbrytning av forurensninger som er til stede i jorden eller grunnvannet.

Denne prosessen kan bidra til å gjenopprette miljøkvaliteten til berørte områder.

01/

Introduksjon av mikroorganismer:

Spesifikke mikroorganismer som er i stand til å biologisk nedbrytning av bekymringsforurensningene blir introdusert i bioreaktoren. Disse mikroorganismer kan hentes fra naturlige miljøer, konstruert for å forbedre biologisk nedbrytningsevne, eller kommersielle kulturer spesielt designet for bioremediering.

02/

Næringsforsyning:

Næringsstoffer som er viktige for mikrobiell vekst og aktivitet, som nitrogen, fosfor og sporstoffer, leveres til bioreaktoren. Disse næringsstoffene hjelper til med å støtte veksten og multiplikasjonen av biologisk nedbrytning av mikroorganismer.

03/

Kontrollert miljø:

Bioreaktoren gir et kontrollert miljø som optimaliserer forholdene for biologisk nedbrytning. Dette inkluderer regulering av temperatur, pH, fuktighetsinnhold og oksygennivå (avhengig av om aerob eller anaerob biologisk nedbrytning oppstår).

04/

Forurensningseksponering:

Forurenset jord eller grunnvann introduseres i bioreaktoren på en kontrollert måte. Bioreaktordesignet sikrer maksimal kontakt mellom forurensningene og de biologisk nedbrytende mikroorganismer.

05/

Biologisk nedbrytning:

Under optimale forhold biologisk nedbrytning av forurensningene i jorden eller grunnvannet. Denne prosessen kan involvere oksidasjon, reduksjon, hydrolyse eller andre biokjemiske reaksjoner som omdanner forurensningene til mindre skadelige eller inerte forbindelser.

06/

Overvåking og kontroll:

Bioreaktoroperasjonen overvåkes kontinuerlig for å sikre at biologisk nedbrytning oppstår som forventet. Dette kan innebære å analysere prøver for forurensningskonsentrasjoner, mikrobiell aktivitet og næringsnivå. Justeringer av bioreaktorforholdene kan gjøres etter behov for å optimalisere biologisk nedbrytningsytelse.

 

Designfunksjoner

 

Kjernedesignet til TFB har et pakket sengesystem der mikrobielle celler fester og danner en biofilm på overflaten av pakkematerialet. Dette arrangementet muliggjør en forbedret gass-til-væske-masseoverføring, essensielt for prosesser som biometanering og eddiksyreproduksjon fra hydrogen og karbondioksid.

I enSIRCLE FLOW BIOREACTOR(TFB), tilførsel av næringsstoffer og gasser er omhyggelig kontrollert, først og fremst gjennom et sild eller dryppsystem. Dette systemet sikrer en kontinuerlig og til og med distribusjon av viktige ressurser i hele reaktoren. Denne leveringsmåten er avgjørende, da den hjelper til med å opprettholde optimale vekstbetingelser for mikroorganismer som ligger i reaktoren. Ved å sikre en jevn og balansert tilstrømning av næringsstoffer og gasser, er mikroorganismene i stand til å trives og utføre sine metabolske funksjoner effektivt.

Videre inneholder utformingen av TFB bestemmelser for delvis mediumutveksling. Denne funksjonen muliggjør regulering av interne metabolittkonsentrasjoner i reaktoren. Ved å erstatte en del av kulturmediet med jevne mellomrom, kan reaktoren opprettholde optimale forhold for mikrobiell vekst og produksjon. Denne forskriften er avgjørende for å optimalisere produksjonshastigheten og sikre effektiv konvertering av råvarer til de ønskede sluttproduktene.

I hovedsak er den kontrollerte tilførselen av næringsstoffer og gasser, kombinert med evnen til å regulere metabolittkonsentrasjoner gjennom delvis medium utveksling, viktige designfunksjoner som bidrar til effektiviteten i mikrobiell kultur og bioprosesseringsapplikasjoner.

I tillegg er TFB-er skalerbar, noe som gir mulighet for overgangen fra laboratorieskala-operasjoner til industriell produksjon. Studier har vist at TFB-er kan oppnå høye vevskonsentrasjoner og støtte vekstrater som er egnet for storskala applikasjoner. Reaktorens design gir mulighet for fleksibilitet i drift, noe som gjør den tilpasningsdyktig til forskjellige bioprosesseringsbehov, inkludert produksjon av biologiske sluttprodukter, celleutvidelse og vevteknikk.

Oppsummert integrerer designen avanserte gass-væske masseoverføringsmekanismer, skalerbare konfigurasjoner og tilpasningsdyktige operasjonelle parametere, noe som gjør det til et allsidig verktøy innen bioprosessering og mikrobielle kulturapplikasjoner.

 

Populære tags: SIRCLE FLOW BIOREACTOR, KINA SICKLE FLOW BIOREACTOR Produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel