Kompakt frysetørker
(a) 10 serier
Lab Scales Desktop (frysetørket materiale 1.5-2 kg)
(b) 12 serier
Lab skalaer vertikal (frysetørket materiale 2 kg)
(c) 18 serier
Vitenskapelig forskningsskala (frysetørket materiale 3 kg)
2. pilotfrysetørker:
0,2 m²/0,3 m²/0,5 m²/1m²/2m²/--- pilotskala (frysetørket materiale 3kg -20 kg)
3. Industrial Freeze Dryer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (frysetørket vekt 5t ~ 60T)
4. Tilpasning: Sett opp spesifikasjonene du trenger
(a) Frysetørket område
(b) Frysetørket vekt
(c) Frysetørket materiale
(d) Interlayer -mengde/størrelse
(e) Kald felletemperatur
Beskrivelse
Tekniske parametere
DeKompakt frysetørkerer et spesialisert utstyr for å fjerne vann fra stoffer . Det er basert på vakuumfrysetørkingsteknologi og brukes mye i felt der den opprinnelige strukturen og aktiviteten til stoffer må opprettholdes . ved først å fryse stoffet under dets trippelfase og sublimere det under vakuum er vannet effektivt er effektivt effektivt er effektivt effektivt er effektivt effektivt er effektivt effektivt av det vakuumet av det vakuumet fjernet. Stoff . basert på tre-staters vannskifte, spesielt den direkte konverteringen mellom fast stoff (is) og gass (vanndamp), i . e . sublimeringsprinsipp . Stoffer i den frosne tilstanden, gjennom den vakuummiljø Tørking . Installasjons- og miljøkravene til dette utstyret involverer mange aspekter, inkludert stedsvalg, romkrav, strømforsyningskrav, gulvkrav, temperaturkrav, fuktighetskrav, luftkvalitetskrav, renslighet og hygiene, osv. .} bare ved å oppfylle disse kravene til å være en {.}}}}
Vi girKompakt frysetørker, se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon .
Produkt:https: // www . acseChem . com/freeze-Dryer/laboratory-Freeze-Dryer . html
Produktstruktur og modell
10 -serie laboratoriefrysetørker
12 -serie laboratoriefrysetørker
18 Series Laboratory Freeze Dryer
ProdukterUtvikling
Vedlikeholdssyklus
Stor vedlikeholdssyklus
Det anbefales viktig vedlikehold en gang i året . Større vedlikehold er hovedsakelig å utføre omfattende inspeksjon, reparasjon og utskifting av deler av utstyret for å sikre den generelle ytelsen til utstyret . Dette inkluderer, men er ikke begrenset til:
Gjennomfør en omfattende inspeksjon av det elektriske systemet, inkludert måling av spenning, strøm, isolasjonsmotstand og andre parametere, samt aldring og skadeinspeksjon av elektriske komponenter .
En omfattende inspeksjon av kjølesystemet, inkludert måling av kjøletemperatur, kjølemediumtrykk og andre parametere, samt kompressor, kondensator, fordamper og andre deler av driftsstatusjekk .
En omfattende inspeksjon av vakuumsystemet, inkludert måling av vakuumgrad, lekkasjehastighet og andre parametere, samt driftsstatusen til vakuumpumpen .
Bytt ut slitasje deler, for eksempel tetninger, filtre, vakuumpumpeolje osv. .
Liten vedlikeholdssyklus
Mindre vedlikehold anbefales hver tredje måned . Mindre vedlikehold er rutinemessig inspeksjon, rengjøring og justering av utstyret for å opprettholde utstyrets gode tilstand . Dette inkluderer, men er ikke begrenset til:
Rengjør overflaten og indre av utstyret, spesielt kondensatoren og fordamperen, for å sikre at overflaten er fri for skitt for å opprettholde en god varme -spredningseffekt .
Kontroller og rengjør automatiske avløps- og manuelle avløpsventiler for å sikre jevn drenering .
Kontroller og stram alle skruer, bolter og inventar for å sikre at strukturen til enheten er stabil .
Sjekk og rengjør alle elektriske tilkoblinger for å sikre god kontakt .
Daglig vedlikehold
I tillegg til større og mindre vedlikehold, er daglig vedlikehold også påkrevd . Dette inkluderer:
1) Før du starter hver gang, er det nødvendig å rutinemessig sjekke om alle stoppventilene (kompressorsug og eksosventiler, væskeforsyningsventiler, håndventiler osv. .) er åpne, og om avlesningen av hvert trykkmåler, kompressoroljivå, avkjølende vanntrykk og temperatur er normal .
2) Etter strømforsyning, sjekk om kompressoren automatisk mottar væske, om oljetrykkforskjellen tilbakestilles, og varmeren til veivhuset blir oppvarmet .
3) Etter å ha startet, vær oppmerksom på å sjekke kompressorens løpelyd, kjøleline vibrasjoner, kompressorvibrasjon, flytende speilstrøm, ekspansjonsventilfrosting og kompressor frosting .
4) Kontroller tilstanden til å smøre fett regelmessig og erstatt etter behov . Erstatningssyklusen for smøreolje påvirkes av temperaturen på kompresjonsenden, og smøreoljen skal sjekkes en gang hver 10., 000 timer med kontinuerlig drift under normale omstendigheter .
Søknadsfordeler
Kompakte frysetørkerehar vist betydelige fordeler innen felt som biomedisin, matprosessering og vitenskapelige forskningseksperimenter gjennom optimalisert strukturell design og funksjonell integrasjon . Følgende er en analyse fra dimensjoner som tekniske egenskaper, økonomiske fordeler og driftskvalitet:
Rom og kostnadseffektivitet
Det opptar et lite område og er tilpasningsdyktig til fleksible scenarier
Utstyrsvolumet er 40% -60% mindre enn det for tradisjonelle modeller . Laboratorieklasse-modellen okkuperer vanligvis et område på ikke mer enn 0 . 5 kvadratmeter eller kan enkelt være innebygd i en laminær flyt hette, fume hette eller mobil arbeidsstasjon.
Sak: Et visst biologisk laboratorium har komprimert frysetørkeområdet fra et uavhengig rom til en standard laboratoriebenk ved å erstatte det med kompakt utstyr, og øke romutnyttelsesgraden med 70%.
Reduser de første investeringene og drifts- og vedlikeholdskostnadene
Kompakt utstyr vedtar en integrert design, noe som reduserer redundansen i komponenter som kjølesystemer og vakuumpumper, og anskaffelseskostnaden er 30% -50% lavere enn for industrielle kvalitetsmodeller .
Optimaliseringen av energiforbruket er bemerkelsesverdig, med energiforbruket per batch redusert med 20% til 30%, og de langsiktige driftskostnadene sparte betydelig .
Datasammenligning: Etter sammenligning fant en viss matforetak at det årlige strømforbruket av kompakt utstyr (ca. 8, 000 kwh) bare er 67% av det for tradisjonelle modeller (12, 000 kwh) .
Teknisk ytelse og produktkvalitet
Kontrollen med lav temperatur er presis og aktivitetsretensjonsraten er høy
Forfrysningstemperaturen kan nå -80 grad, med en temperatursvingning på mindre enn eller lik ± 0 . 5-grad, og sikre at molekylstrukturen til varmefølsomme stoffer (for eksempel proteiner og probiotika) ikke er skadet.
Aktivitetstapshastigheten for produktet etter frysetørking er mindre enn eller lik 5%, og rehydreringshastigheten er større enn eller lik 95%, noe som er betydelig bedre enn for varmlufttørking (aktivitetstap på 30%-50%) .
Bruksområde: En viss vaksineforsknings- og utviklingsinstitusjon brukte en kompakt enhet for å fryse-tørr mRNA-vaksiner, med en aktivitetsretensjonsrate på 98%. Effektiviteten etter oppløselighet viste ingen signifikant forskjell fra ferske prøver .
Vakuumsystemet er svært effektivt, og tørkeeffektiviteten forbedres
Pumpehastigheten er utstyrt med en kombinasjon av roterende vingpumpe og røtpumpe, og kan nå 300-500 l/s, det ultimate vakuumet er mindre enn eller lik 3Pa, og sublimeringsfrekvens
Forkorte tørkesyklusen med 20% til 40% . For eksempel kan en frysetørkeprosess som tar 48 timer å fullføre med tradisjonelt utstyr, være ferdig innen 24 til 30 timer med kompakt utstyr .
Bransjedata: Etter frysetørkesyklusen i det farmasøytiske feltet ble forkortet, produksjonskapasiteten med en batch økte med 33%, og den omfattende utnyttelsesgraden på utstyret steg med 25%.
Bekvemmelighet med drift og vedlikehold
Intelligent kontroll senker driftsterskelen
Integrert med PLC eller berøringsskjermkontrollsystemet støtter det mer enn 10 forhåndslagde prosesskurver . one-klikk start automatisk fullfører hele prosessen med pre-frysing, sublimering og desorpsjon .
Den viser parametere som temperatur, vakuumgrad og driftsstatus i sanntid . Når abnormiteter oppstår, kan den automatisk alarmer og spør løsninger . ikke-profesjonelle kan betjene den etter enkel trening .
Tilbakemelding fra brukeren: Studenter i et laboratorium av et bestemt universitet uttalte at det kompakte utstyret har et intuitivt operasjonsgrensesnitt og kan fullføre frysetørkende eksperimenter ved første bruk, med en effektivitetsforbedring på 50%.}}}}}}}}}}}}}
Modulær design, lave vedlikeholdskostnader
Kjernekomponentene som den kalde fellen og vakuumpumpen vedtar en rask-misbyggende struktur, og reduserer vedlikeholdstiden til en tredjedel av den for tradisjonelle modeller .
Utstyrt med automatisk avriming og selvrensende funksjoner reduserer det manuell intervensjon og senker den årlige vedlikeholdskostnaden for utstyret med 40%.
Sak: Et visst matforedlingsanlegg reduserte nedetid for utstyret fra et gjennomsnitt på 72 timer per år til 24 timer gjennom modulær design, og økt produksjonseffektiviteten med 67%.
Bruksscenario skalerbarhet
Det er aktuelt for både vitenskapelig forskning og småproduksjon
Den støtter en prosesseringskapasitet på en batch på 0 . 5 til 5 kilo, som imøtekommer behovene til småskala, middels skala og småskala masseproduksjon i laboratorier, og unngår utstyr i utstyr og avfall.
Søknadsfelt:
Biomedisin: Frysetørking av vaksiner, antistoffer og cellekulturer .
Matforedling: Tilberedning av high-end frukt- og grønnsakspulver, kaffeekstrakt og funksjonell mat råvarer .
Materialer Science: Tørking og forming av nanomaterialer og biosensorer .
Mobilitet og beredskapsmuligheter
Noen modeller er utstyrt med strømgrensesnitt om bord eller strømforsyning av litiumbatterier, og støtter øyeblikkelig frysetørking i scenarier som feltprøvetaking og katastrofehjelp .
Sak: Et visst miljøvernbyrå brukte kompakt utstyr for å fryse-tørr vannprøver i feltovervåking . Transporttapet ble redusert fra 30% til 5%, og analysens nøyaktighet ble betydelig forbedret .
Sammendrags- og valgforslag
Kompakte frysetørkere, med sine tre kjernefordeler med romoptimalisering, ytelsesforbedring og driftstjeneste, har blitt førstevalget for laboratorier, små og mellomstore bedrifter og spesielle scenarier .
Nøkkelpunkter for valg:
Forfrysningstemperatur mindre enn eller lik -60 grad, vakuumgrad mindre enn eller lik 5Pa, kald fellekapasitet større enn eller lik 3L (laboratorieklasse) .
Prioritere å velge intelligente modeller som støtter fjernovervåking og datasporbarhet .
Vær oppmerksom på servicenettverket etter salg for å sikre aktualiteten til forsyning av reservedeler .
Dette utstyret forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten og sikrer produktkvalitet, men reduserer også den samlede kostnaden . det er også et viktig verktøy for å fremme popularisering av frysetørkingsteknologi .}}}}
Installasjons- og miljøkrav
Installasjonskrav
Stedsvalg:
Den kompakte frysetørkeren skal installeres i et innemiljø med god ventilasjon, tørr og ingen direkte sollys .
Ikke installer på et sted med fuktig, støvete, etsende eller brennbare gasser for å forhindre skader på utstyret eller påvirke tørkeeffekten .
Plassbehov:
Forsikre deg om at det er nok plass rundt utstyret til varmeavledning og service, det anbefales vanligvis å etterlate et gap på minst 1 . 5 meter rundt utstyret.
Hvis flere enheter må plasseres i samme rom, må du være oppmerksom for å unngå gjensidig innflytelse mellom enheter og sikre at varmedissipasjonsportene ikke er relative .
KRAFTKRAV:
Koble til en stabil og pålitelig strømforsyning for å sikre at spenningen og frekvensen oppfyller utstyrskravene .
Den tillatte svingningen av strømforsyningsspenningen skal være mindre enn ± 10%, og lekkasjekretsbryteren med passende kapasitet bør settes opp .
Bakkekrav:
Enheten må installeres på en flat og stabil grunn for å unngå ustabil løping eller støy forårsaket av vipp eller ujevnhet .
Miljøkrav
Temperaturkrav
Temperaturen i installasjonsmiljøet skal oppbevares i et passende område, som vanligvis anbefales å kontrolleres mellom 10 grader C og 35 grader C (det sies også å være 2 grader C til 45 grader C eller 2 grader C til 38 grader C) .
Hold omgivelsestemperaturen fra å være for høy eller for lav til å påvirke avkjølings- og tørkeytelsen til enheten .
Fuktighetskrav
Fuktigheten i installasjonsmiljøet skal være moderat for å unngå kortslutning av de indre apparater eller rust av skallet .
Relativ fuktighet anbefales generelt å kontrolleres under 80%.
Luftkvalitetskrav
Unngå ledende støv, eksplosiv gass, etsende gass og sterk elektromagnetisk feltforstyrrelse i installasjonsmiljøet .
Unngå spesielt etsende komponenter (for eksempel ammoniakk) i luften for å forhindre skade på utstyret .
Renslighet og hygiene
Hold installasjonsmiljøet rent og hygienisk, og rengjør støvet og ruskene rundt utstyret.}}
Unngå å installere enheten på et sted med mye flis og støv, for eksempel ved siden av kvernen, for å forhindre blokkering av radiatoren .
Andre forholdsregler
Forbehandlingsfilter
Et forbehandlingsfilter er installert foran på frysetørkeren for å forbehandle trykkluften for å fjerne olje, vann og partikkel urenheter .
Dette hjelper til
Dreneringssystem
Det automatiske avløpet skal kobles til avløpet, og sikre at høyden på avløpet ikke er høyere enn avløpet .
Rengjør dreneringssystemet regelmessig for å forhindre blokkering og forurensning av produksjonsmiljøet .
Drift og vedlikehold
Følg strengt utstyrets driftsregler for å unngå skader på utstyret eller ulykker forårsaket av misoperasjoner .
Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyret, inkludert rengjøring, inspeksjon, utskifting av bruk av deler osv. .
Populære tags: Kompakt frysetørker, Kina kompakt frysetørkerprodusenter, leverandører, fabrikk
Et par
Liten frysetørker for matNeste
BoligmatfrysetørkerSende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
