Industriell frysetørring
video

Industriell frysetørring

1. Laboratorie frysetørker:
(a)10-serien
Lab Scales Desktop (frysetørket materiale 1,5-2KG)
(b)12 serier
Laboratorievekt vertikal (frysetørket materiale 2 kg)
(c)18-serien
Vitenskapelig forskningsvekt (frysetørket materiale 3 kg)
2.Pilot frysetørker:
{{0}},2m²/0,3m²/0,5m²/1m²/2m²/---Pilotvekter (frysetørket materiale 3KG-20KG)
3. Industriell frysetørker:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Fryse-tørket vekt 5T~60T)
4.Tilpasning: Sett opp spesifikasjonene du trenger
(a) Frysetørket område
(b) Frysetørket vekt
(c) Frysetørket materiale
(d) Mellomlagsmengde/størrelse
(e) Kuldefelletemperatur
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

AnIndustriell frysetørring,er et spesialisert utstyr som brukes til å fjerne vann fra et materiale gjennom en prosess kjent som frysetørking eller lyofilisering. Denne teknologien, som har sin opprinnelse på 1920-tallet, har utviklet seg gjennom årene og er nå mye brukt i ulike bransjer på grunn av sin unike fordeler.

Den består vanligvis av flere nøkkelkomponenter: et tørkekammer, en kondensator, en kjøleenhet, et vakuumsystem og et varme-/kjølesystem. Materialet som skal tørkes lastes først inn i tørkekammeret og fryses til ønsket temperatur. Vakuumsystemet skaper deretter et lavtrykksmiljø inne i kammeret, slik at sublimeringsprosessen kan skje. Varmen fra varmesystemet tilfører den latente varmen fra sublimering kreves for at isen skal gå over til damp. Kondensatoren fanger opp og kondenserer vanndampen, og frigjør den latente kondensasjonsvarmen. Kjøleenheten avkjøler kondensatoren for å opprettholde den lave temperaturen som er nødvendig for kondensering.

 

(Se andre typer:Laboratorium;Pilot;Industriell)

 

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Spesifikasjonsdiagram

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Operasjonell prosess

 

01

Forberedelse før operasjon:

  • Sørg for at den er i et rent og sterilt miljø for å forhindre kontaminering av materialet.
  • Kontroller strømforsyningen og sørg for at alle elektriske tilkoblinger er sikre.
  • Kontroller at kjølemiddeltilførselen og kjølevæskenivåene er tilstrekkelige.
  • Sørg for at vakuumpumpen fungerer og har tilstrekkelig oljenivå.
 
02

Laster materialet:

  • Forbered materialet som skal frysetørkes i henhold til de spesifikke kravene til prosessen.
  • Legg materialet inn i kammeret, og sørg for at det er jevnt fordelt og ikke overfylt.
  • Lukk kammerdøren godt.
 
03

Stille inn driftsparametrene:

  • Juster kontrollpanelet for å stille inn ønskede frysetørkingsparametere.
  • Still inn den første frysetemperaturen for å raskt og jevnt fryse materialet.
  • Juster vakuumnivået ut fra materialets egenskaper og ønsket tørkehastighet.
  • Still inn varigheten av den primære tørkefasen, som involverer sublimering av is fra materialet.
  • Om nødvendig, still inn parametrene for den sekundære tørkefasen, som fjerner gjenværende fuktighet bundet til materialet.
 
04

Starte frysetørkeprosessen:

  • Start frysetørkesyklusen ved å starte vakuumpumpen og kjølesystemet.
  • Overvåk temperaturen, vakuumnivået og andre kritiske parametere gjennom hele prosessen.
  • Juster parametrene om nødvendig for å opprettholde optimale tørkeforhold.
 
05

Ettertørking:

  • Når frysetørkesyklusen er fullført, øk kammertrykket gradvis for å unngå å skade materialet.
  • Åpne kammerdøren og fjern forsiktig det tørkede materialet.
  • Rengjør og desinfiser kammeret og komponentene for å forberede neste syklus.
 
06

Vedlikehold og inspeksjon:

  • Inspiser regelmessig komponentene, inkludert vakuumpumpen, kjølesystemet og varmeelementene, for slitasje.
  • Skift ut utslitte deler umiddelbart for å sikre optimal ytelse.
  • Rengjør og desinfiser hele systemet med jevne mellomrom for å opprettholde hygiene og forhindre kontaminering.
 

 

Søknad iKosmetikk

 

Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Konsept og tilberedningsprinsipp for frysetørket pulver

 

Lyofilisert pulver fryses vanligvis til en fast tilstand ved en lavere temperatur (-10 grad ~-50 grad ) i et sterilt miljø, og sublimerer deretter vannet direkte til en gassform under vakuumforhold (1,3 Pa~ 13Pa) uten å passere gjennom flytende tilstand., og tørker derved det tilberedte faste pulveret. Dette faste pulveret består hovedsakelig av basiske stoffer som hjelpestoffer og beskyttelsesmidler, som f.eks. mannitol, mens de aktive stoffene som faktisk utøver effekten er jevnt fordelt i skjelettstrukturen.


Fremstillingsmetoden for frysetørket pulver er frysetørketeknologi, det vil si vakuum frysetørketeknologi. Det engelske navnet er Freeze-Dried, så det kalles også FD-teknologi. Det er en tørkemetode som bruker sublimeringsprinsippet for å dehydrere materialer ved lav temperatur. For de fleste kjemiske og biologiske produkter fungerer vann som et løsemiddel. Vann er imidlertid også en viktig årsak til produktforringelse under lagring. bevaring av ustabile produkter kan oppnås ved å redusere fuktighetsinnholdet, og dermed forlenge lagringstiden på en passende måte og forenkle produkttransport. For frysetørketeknologi er det endelige fuktighetsinnholdet i produktet nært knyttet til produktets holdbarhet. vanninnhold er en av de viktigste vurderingsindikatorene for kvaliteten på frysetørkede produkter.

 

Fordeler

 

I dag er forbrukerne mer og mer oppmerksomme på ingrediensene i kosmetiske formler og deres effektivitet. Imidlertid er svært aktive ingredienser vanligvis fysisk og kjemisk ustabile, spesielt under normale og flytende forhold, og kan lett miste eller svekke aktiviteten. Siden vakuum fryser -tørketeknologi utføres i et miljø med lav temperatur og lavt oksygen, de fleste biologiske reaksjoner er stillestående, og det er ikke flytende vann i behandlingen prosess.Vannet sublimeres direkte i fast tilstand, forårsaker mindre skade på strukturen og egenskapene til vev og celler, så materialet Den opprinnelige strukturen og formen til produktet er beskyttet i størst grad.Samtidig er fryse- tørketeknologi beholder effektivt de originale egenskapene til ingrediensene, forbedrer spesielt stabiliteten til mange varmefølsomme aktive ingredienser, og beskytter og beholder noen svært bioaktive eller lett oksiderte ingredienser.aktivitet,og til slutt oppnå tørre produkter av høy kvalitet med både utseende og egenkvalitet.Fargen på frysetørkede pulverprodukter endres i utgangspunktet ikke etter tørking,og den morfologiske strukturen er relativt løs.Etter å ha tilsatt løsemidler som vann, kan raskt løses opp og gå tilbake til løsningsform, som viser sine opprinnelige fysiske og kjemiske egenskaper og biologiske aktivitet. I tillegg, i lys av fremstillingsprinsippet for frysetørket pulver, er fuktighetsinnholdet i frysetørket pulver er veldig lavt, noe som i stor grad forbedrer stabiliteten til produktet, noe som ikke bare letter transport, men også forlenger holdbarheten til produktet.


Sammenlignet med den tradisjonelle kosmetiske forberedelsesprosessen, utføres forberedelsesprosessen av frysetørket pulver under sterile forhold, og ingen konserveringsmidler er tilsatt, og konserveringsmidler er hovedingrediensene som forårsaker irritasjon på huden, så det er nyttig å redusere bruken av muligheten for hudallergier.Samtidig, i frysetørket pulvertilstand, kan bakterier og virus ikke overleve og formere seg på grunn av mangel på vann, noe som effektivt forhindrer produktet fra å bli forurenset og kan også bidra til å forlenge lagringstiden for produktet og dets aktive ingredienser.

 

Bruk i kosmetikk

 

Frysetørkingsteknologi ble først brukt under andre verdenskrig. En stor mengde menneskelig plasma var nødvendig for å redde de sårede. Blodet ble gjort til pulver for enkel lagring og transport. Ved bruk ble de sterile produktene blandet tilbake i plasmaet, som i stor grad tilfredsstilte etterspørselen etter blodprodukter.. Tradisjonell frysetørkingsteknologi er mye brukt innen militære, romfarts-, biomedisinske og matvarefelt. Med den raske utviklingen av frysetørking teknologi, de siste årene har frysetørkede pulver-type preparatprodukter begynt å komme inn i kosmetikkindustrien.


For tiden er de vanligste aktive ingrediensene i kosmetiske frysetørkede pulverpreparater proteiner (som kollagen, placentaprotein, etc.), peptider (som oligopeptid-1, tripeptid-1 kobber osv. )og vitaminer (som vitamin C osv.). Det disse ingrediensene har til felles er at deres fysiske og kjemiske egenskaper er ekstremt ustabile under normale temperaturer eller flytende forhold.Protein og Peptidingredienser er vanligvis varmefølsomme og svekkes lett eller mister aktiviteten. Vitamin C og andre ingredienser er utsatt for oksidasjonsreaksjoner og mister dermed antioksidantkapasiteten. Å tilberede disse "skjøre" funksjonelle ingrediensene til frysetørkede pulverpreparater kan effektivt forbedre produktet stabilitet, slik at etter å ha gått gjennom produksjon, transport, lagring og andre koblinger, kan de fortsatt spille sin rolle når forbrukerne bruker dem. frysetørket pulverkosmetikk avhenger av de aktive ingrediensene som finnes. De spesifikke funksjonene inkluderer beroligende og reparasjon av hudbarriere, lysere hudfarge, reduksjon av fine linjer, antioksidanter, fjerning av akne, etc.

 

Fremme produksjon av melkepulver
1. Oppbevaring av næringsstoffer

Industrielle frysetørkere utføres i lave temperaturer (vanligvis under 50 grader) og oksygenfattige vakuummiljøer gjennom hele prosessprosessen. Dette miljøet sikrer at næringsstoffene i melkepulveret, spesielt de varmefølsomme aktive stoffene som immunglobuliner, vitaminer, mineraler og EGF (epidermal vekstfaktor), beholdes effektivt. Disse ingrediensene er avgjørende for sunn vekst av spedbarn og små barn, og den tradisjonelle spraytørkeprosessen fører ofte til et stort tap av disse næringsstoffene på grunn av høytemperaturbehandling.

2. Opprettholde kvaliteten på melkepulver

Den naturlige smaken, kvaliteten og fargen på melkepulver behandlet med frysetørketeknologi kan forbli uendret. Dette er fordi frysetørkeprosessen unngår skade av høy temperatur og sterkt oksidasjonsmiljø på melkepulveret, og opprettholder dermed den opprinnelige fysiske strukturen og melkepulverets molekylære struktur. Dette melkepulveret av høy kvalitet smaker ikke bare bedre, men er også lettere for spedbarn å fordøye og absorbere.

3. Forbedre produksjonseffektiviteten

Industriell frysetørker tar i bruk avansert automatisk kontrollsystem, som kan overvåke og justere ulike parametere i tørkeprosessen i sanntid, som temperatur, trykk, fuktighet og så videre. Denne nøyaktige kontrollen sikrer ikke bare stabiliteten og konsistensen til tørkeprosessen ,men forbedrer også produksjonseffektiviteten betraktelig. Samtidig, fordi frysetørketeknologien kan fjerne det meste av vannet i melkepulveret, er det tørkede melkepulveret mindre og lettere, som er enkel å lagre og transportere.

4.Forleng holdbarheten

Ved å fjerne mesteparten av fuktigheten i melkepulver, forlenger industrielle frysetørkere holdbarheten til melkepulver betydelig. Dette er fordi fuktighet er en av de nødvendige betingelsene for mikrobiell vekst og reproduksjon, og frysetørketeknologi reduserer fuktighetsinnholdet i melkepulver. til ekstremt lave nivåer, og dermed hemmer veksten av bakterier og mugg. Dette melkepulveret med lang levetid er ikke bare mer egnet for langdistansetransport og lagring, men reduserer også avfall forårsaket av forringelse.

5.Forbedre produktets konkurranseevne

Fordi industrielle frysetørkere har mange av de ovennevnte fordelene ved produksjon av melkepulver, har melkepulver produsert ved hjelp av denne teknologien en høyere konkurranseevne i markedet. Disse fordelene inkluderer bedre produktkvalitet, lengre holdbarhet, høyere næringsverdi og bedre smak. egenskaper gjør forbrukerne mer villige til å velge melkepulveret produsert ved frysetørkingsteknologi, og fremmer dermed den sunne utviklingen av melkepulvermarkedet.

Populære tags: industriell lyofilisering, Kina industriell lyofilisering produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel