ACHIEVE CHEM tilpasser glassreaktorer for nordamerikanske kunder

ACHIEVE CHEM har alltid holdt seg til høye standarder og høy kvalitet i produksjonen av glassreaktorer, noe som gjør selskapet langt fremme i bransjen.

 

Kontroller strengt kvaliteten på råvarene: Vi følger alltid strenge kvalitetskontrollstandarder ved valg av råvarer. Glassmaterialer av høy kvalitet og høy renhet er tatt i bruk for å sikre at reaksjonskjelen har utmerket kjemisk stabilitet og korrosjonsbestandighet.

Avansert produksjonsteknologi: ACHIEVE CHEM har avansert produksjonsteknologi og profesjonelt teknisk team, og legger vekt på hver detalj i produksjonsprosessen. Fra design, prosessering og montering av reaksjonskjelen har den gjennomgått streng kvalitetskontroll og kontroll for å sikre at hver reaksjonskjele har høy kvalitet og pålitelighet.

Nøyaktig temperaturkontrollsystem: Glassreaktoren vår bruker et nøyaktig temperaturkontrollsystem, som kan realisere nøyaktig temperaturkontroll under reaksjonen. Dette bidrar til å sikre stabiliteten av kjemisk reaksjon og kvaliteten på produktene.

Kraftig røresystem: Glassreaktoren bruker et kraftig omrøringssystem, som kan fremme jevn blanding av reaktanter i reaktoren og forbedre reaksjonseffektiviteten.

Perfekt kvalitetsstyringssystem: ACHIEVE CHEM har etablert et perfekt kvalitetsstyringssystem, og streng kvalitetskontroll utføres i alle ledd fra råvareinnkjøp til produktlevering. Selskapet bestod ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering, som sikrer kvaliteten og stabiliteten til produktene.

Profesjonell ettersalgsservice: Vi gir kundene profesjonell ettersalgsservice, inkludert opplæring i produktbruk, vedlikeholdsveiledning osv. Kunder kan få rettidig teknisk støtte og løsninger hvis de støter på problemer under bruk.

Kontinuerlig innovasjon og FoU: Teamet vårt utfører kontinuerlig teknologisk innovasjon og FoU, og introduserer nye glassreaktorprodukter som møter markedets etterspørsel. Selskapet har et profesjonelt FoU-team som stadig utforsker nye teknologier og teknologier for å møte de ulike behovene til kundene.

     

Følgende er produktetterspørselslisten over nordamerikanske kunder

1. Produktnavn: reaksjonskjele i glass og temperaturkontrollsystem

2. Antall: 4 sett, inkludert 2 sett for100L mantlet glassreaktorog 2 sett for 20L reaksjonskjele i glass.

3. Anvendelse: Syntesereaksjon av råvarer.

4. Parametre

(1) Med røremotor kan rørehastigheten justeres og den numeriske verdien kan vises;

(2) Dobbeltlags glass med kappe, som kan injiseres med varmeledende medium for å justere temperaturen;

(3) Minst 6 munner, praktisk for mating, og utstyrt med røre-, kondenseringsanordning, droppanordning, eksosanordning og temperaturmåler;

(4) Minst tre avstemte høy- og lavtemperaturintegrerte maskiner er utstyrt for å gi reaksjonskjelens høy- og lavtemperaturreaksjonstemperaturer, og minst én integrert maskin er eksplosjonssikker;

(5) Kranen ved utløpet av reaksjonskjelen skal være laget av PTFE med sterk syre- og alkaliresistens;

(6) Padlerøring er tatt i bruk, og jo lavere rørebladet er, jo bedre, og den flytende medisinen kan roteres selv når utstyret er fullt lastet;

(7) Temperaturtoleranseområde for glass: -30grad~200grad

(8) Arbeidsmedium: varmeledende silikonolje;

(9) Omrøringsanordningen til reaksjonskjelen kan justeres og vises, og temperaturen på den integrerte høy-lavtemperatur-maskinen kan justeres og vises;

(10) Den generelle strukturelle utformingen og utformingen oppfyller kravene til den nye GMP, og den støttende glassreaksjonskjelen består av hoveddelen av glassreaksjonskjelen, røremotoren, den faste rammen, den integrerte maskinen med høy lav temperatur. og støtterørledninger.

 

I henhold til kundenes krav er produksjonskravene til AchievChem-utstyr som følger:

 

1. Den ytre overflaten skal være glatt, lys og ren, ingen riper, ingen rust, lett å rengjøre.

2. Materialet til forseglingsanordningen som brukes endres ikke kjemisk med legemidler og adsorberer ikke medikamenter.

3. Motorene som brukes til eksplosjonssikre produkter skal være eksplosjonssikre motorer, og viftene som brukes til luftinntaksanordning og avtrekksanordning skal være eksplosjonssikre vifter. Og utstyrt med komponenter er laget i henhold til eksplosjonssikre krav.

4. Rørtilkoblingen skal være korrekt, arbeidstrykkrøret skal være godt forseglet, ingen lekkasje.

5. Overflaten på delene i direkte kontakt med legemidler skal være glatt og glatt, og varmeoverføringsmediets rørledning skal være motstandsdyktig mot høye og lave temperaturer og ha et beskyttende deksel.

6. Smøresystemet bør ikke forårsake forurensning av narkotika eller beholdere.

7. Omrøringsmotoren bør matches med reaksjonskjelen, og materialet til forseglingsanordningen som brukes endres ikke kjemisk med stoffene og adsorberer ikke stoffene.

8. Blanderens akseltetning skal være lufttett, blandingen skal ikke genereres og slippes ned.

9. Glassreaktorbraketten skal være i stand til effektivt å fikse glassreaktoren og dens støttende blandemotor.

10. Termometersonden skal forlenges inn i reaksjonskjelen, og kan være så nær bunnen av reaksjonskjelen som mulig under forutsetning av å sikre at den ikke påvirker omrøringen.

11. Utstyrt med et sett med kondensasjons-, tilbakeløps- og destillasjonsfunksjon for kondenseringsanordning. Det bør være et sett med kontrollsystem som kan kontrollere beslag ved å kontrollere ventiler.

12. Elektrisk systemtilkobling og kabling, ledninger, knapper, indikatorlamper, skjermidentifikasjon, advarselsskilt og prosjektkode skal være i samsvar med bestemmelsene i GB5226.1-2002.

13. Betjeningspanelet til det elektriske systemet bør ta i bruk eksplosjonssikker kontrollboks.

14. Isolasjonsmotstanden mellom alle strømkretsledninger og beskyttende jordingskretser i det elektriske systemet under 500V likespenning bør være større enn 1Mn.

15. I det elektriske systemet skal alle kretsledninger og beskyttende jordingskretser utsettes for spenningsstøt med en frekvens på 50Hz og en spenning på 1000V i minst 1 s uten sammenbrudd, bortsett fra kretser beregnet på å fungere eller med en spenning lavere enn PELV .

16. Utstyrsleverandør skal veilede kjøper til legging av kabler, signalledninger og rørledninger, og utstyrsleverandør er ansvarlig for ledningsføring.

17. Utsatte roterende deler skal installeres beskyttelsesdeksel, farlige deler skal være utstyrt med tydelige, iøynefallende og holdbare sikkerhetsadvarselsskilt.

18. Vedta en monteringsstruktur som er enkel å demontere for å gjøre vedlikeholdet enklere og bytte ut spesifikasjoner.

Velkommen til å kontakte oss påsales@achievechem.combli kjent med flere reaktorer.