Tilpass HP rustfri stålreaktor

Høytrykksreaktorer i rustfritt stål er essensielt utstyr i ulike bransjer, kjent for sin holdbarhet, korrosjonsbestandighet og evne til å tåle ekstreme temperaturer og trykk. Disse reaktorene er vanligvis sammensatt av en robust kropp i rustfritt stål, som er i stand til å håndtere høye arbeidsbelastninger og støt fra faste materialer.

 

Kjernekomponenten i disse reaktorene er den sterke magnetiske koblingsrøreren, som sikrer effektiv blanding og reaksjon under høye temperaturer og høytrykksforhold. Reaktorens design inkluderer avanserte tetningsmekanismer, som sikrer et statisk forseglet miljø for reaksjonsmediet, og eliminerer dermed risikoen for lekkasje, forurensning eller farer.

 

Disse reaktorene er mye brukt i petroleums-, kjemisk-, gummi-, farmasøytisk og næringsmiddelindustri, for prosesser som sulfurering, hydrogenering, alkylering, polymerisering og kondensering. Med sine utmerkede mekaniske og termiske egenskaper er høytrykksreaktorer i rustfritt stål uvurderlige verktøy i moderne industriell produksjon.

 

1. Driftsprinsipp

Arbeidsprinsippet til høytrykksreaktoren er å bruke høytrykksproduksjonsreaksjonsmiljøet for å fremme den kjemiske reaksjonen. I høytrykkstilstanden er gassmolekylavstanden liten, reaksjonens kollisjonsfrekvens øker, og reaksjonshastigheten akselereres kraftig. I tillegg reduseres gassdiffusjonsytelsen under høytrykksforhold, noe som fremmer reaksjonen ytterligere. Samtidig kan høytemperaturmiljøet også effektivt forbedre reaksjonshastigheten og øke reaksjonsgraden.

 

2. Konstituerende del

Reduksjonsbeholderkropp: vanligvis laget av høyfaste, anti-korrosjonsmaterialer som karbonstål, rustfritt stål eller legert stål, for det meste omvendt kjegletype, med en tetningsanordning i øvre munn. Kroppsmaterialet kan velges i henhold til ulike mediumkrav, for eksempel 1cr18Ni10Ti rustfritt stål, titan (TA2), nikkel (Ni6) og kompositt stålplate.

 

Varmekildeenhet: Bruk av elektrisk varmeapparat eller jakke for oppvarming, du kan kontrollere oppvarmingshastigheten, oppvarmingstemperaturen og andre parametere for å sikre at temperaturen i reaksjonsprosessen er innenfor et visst område.

Trykkkontrollsystem: sammensatt av trykksensorer, trykkreguleringsventiler, etc., som brukes til å kontrollere arbeidstrykket til høytrykksreaktoren, som kan justere reaksjonstrykket for å oppnå de nødvendige reaksjonsforholdene.

 

Kontrollsystem: Gjennom kontroll av temperatur, trykk, væskenivå og andre parametere, justere og overvåke den normale driften av reaktoren automatisk.

 

3. Anvendt rekkevidde

Høytrykksreaktor er mye brukt i forskjellige kjemiske reaksjoner, fremstilling av organiske syntetiske materialer, finkjemikalier, polymermaterialer, medisiner og så videre. Spesifikke applikasjoner inkluderer:

 

Kjemisk reaksjon: kontroller temperaturen og trykket og andre forhold i reaksjonen, fremme den kjemiske reaksjonen, akselerere reaksjonshastigheten, forbedre reaksjonsutbyttet og produktkvaliteten og redusere utbyttet av bireaksjonsprodukter.

 

Materialsyntese: Fremstilling av nye materialer som nanomaterialer, oksidmaterialer, metall-organiske rammeverk (MOF).

 

Olje- og gassfelt: Simuler den kjemiske reaksjonen under høyt trykk og høye temperaturforhold i olje og gass for å studere valg og effektivitet av katalysatorer, forbedre prosesseringsteknologien til kjemiske produkter og redusere energiforbruket.

 

Biomedisinsk forskning: Brukes i biomedisinsk forskning, som proteinkrystallisering, medikamentsyntese, etc.

 

Luftfartsfelt: Syntese av nye metallmaterialer, høytemperaturlegeringer, keramiske materialer med høy levetid, etc., for å møte applikasjonsbehovene til romfartsfeltet.

 

1. Bruk høytrykksreaktoren på det angitte stedet og følg instruksjonene.

 

2. Finn ut testtrykket, brukstrykket og maksimal brukstemperatur som er innskrevet på hovedkaret og bruk det innenfor det tillatte området av betingelser.

 

3. Spesiell forsiktighet bør utvises til tetningskjeglen for å unngå skade forårsaket av ulike kollisjoner.

 

4. Når du installerer dekselet, plasser først reaksjonskjelen, og installer deretter grytens deksel forsiktig på gryten i henhold til den faste posisjonen. Ved tiltrekking av hovedbolten skal den etterhvert strammes diagonalt og

 

5. Symmetrisk i mange ganger, og kraften bør være jevn for å oppnå en god tetningseffekt.

 

6. Trykket som brukes av trykkmåleren brukes best innenfor 1/2 av dets angitte trykk, og sammenlignes og korrigeres ofte med standard trykkmåler.

 

1. Materiale: 304/316 rustfritt stål

Volum: 0.1-50L

Egnet for alkylering, aminering, bromering, karboksylering, klorering og katalytisk reduksjon

Rammeverk i rustfritt stål

Innstillingstemperatur opp til 350 grader

Spenning (V/Hz): 220V 50/60Hz

Produsent: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 års erfaring med kjemisk utstyr

CE og ISO sertifisering

Profesjonell frakt

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Tilpasningsdetaljer:

Størrelse: 10 L

Trykk: -0.1/+1 mpa

Temperatur: 300 grader

Hastighet: 2,000rpm

Elektrisk: 230V, 60Hz

Motor: Servomotor

 

Følgende er en henvendelse fra en kunde i amerikansk.

 

Trinn 1: Spørsmålene hans om den tilpassede HP rustfri stålreaktoren: (Den blå skrifttypen er svaret vårt).

 

Er kontrollpanelet på engelsk?

Ja.

 

Så du kan garantere at denne reaktoren kan håndtere 300 grader og 1 mPA trykk uten problemer?

Ja, du kan være trygg.

 

Dessuten, hva anbefaler du å strekke til for reaksjon som må være 300 grader vann eller olje?

Jeg anbefaler å velge ledningsolje.

 

Vann: Selv om kokepunktet for vann er 100 grader C under normalt trykk, kan kokepunktet for vannet være høyere enn 212 grader C under høyt trykk. Men selv da er det ikke praktisk å bruke vann som oppvarmingsmedium for å nå en høy temperatur på 300 grader, da dette vil kreve ekstremt høye trykk og utgjøre en sikkerhetsrisiko.

 

Olje: Olje som oppvarmingsmedium, driftstemperaturen kan være mye høyere enn kokepunktet til vann. Spesielt har termisk olje et bredt driftstemperaturområde, som kan nå 350 grader C eller enda høyere, og oppfyller fullt ut kravene til oppvarming til 300 grader C.

 

Trinn 2: Tilbud.