Løsningen av homogenisator til reaksjonen av å produsere viskøs

Til å begynne med er dette kravet til våre russiske kunder. Vi trenger en reaktor for å produsere viskøs løsning, med tanke på metallreaktor. Den trenger en 50L-100L reaktor og en motor med høy effekt (konsistensen til løsningen ligner på tykk honning). Som en blender trenger du noe som et anker eller homogenisator eller en dobbel blender (som en deigmikser) som beveger seg i motsatt retning for å løse opp cellulose fullstendig (ellers kan blandingen vikles rundt blenderen).

 

Løsning 1: En vanlig reaktor i rustfritt stål med ankerrøring

Problem: Denne typen årer kan røre i tyktflytende løsninger, men den kan ikke bryte helt eller løse opp cellulose. Hva verre er, mye cellulose vil feste seg til åren under blandingsprosessen.

                        

Løsning 2: A homogenisatormed skrapeveggrøring av rammetype og fast åre

Fordeler: Homogenisatorutstyret er laget av avansert teknologi og har en unik struktur. Materialet beveger seg med høy hastighet i gapet mellom flerlagsrotoren og statoren, og danner sterk hydraulisk skjærkraft, sprer materialet og produserer samtidig.

De omfattende kreftene som sentrifugalekstrudering, sliping og kollisjon genereres, og til slutt blir materialene fullstendig blandet, rørt og raffinert for å møte de ideelle kravene. Lokket er utstyrt med lysende observasjonshull for å holde deg oppdatert på emulgeringsstatusen til produktene i gryten. Den er utstyrt med et mikromaterialeinntak for å lette prosessen med å tilsette spesielle smaker. Den er enkel å betjene og tømme fra bunnen av potten. Den kan gå direkte inn i fyllemaskinen for underpakking gjennom rørledninger, og samtidig er den lett å rengjøre.

 

 

Sitatet på 50L homogenisator og 100L homogenisator som følger.

   

Designkapasitet (L): 70 Arbeidskapasitet (L): 50 Min. Kapasitet (L): 20 Materiale: Kontaktmateriale del: SUS316L, tykkelse: 4mm; Skall: SUS304, tykkelse: 4mm Blandemetode: Rammetype skrapeveggrøring og fast åre Homogeniseringsmetode: Øvre homogenisering Homogen motoreffekt (KW): 3 Homogen motorhastighet (r/min): 2960 (konstant hastighet) Partikkelstørrelse(um): 0.2-0.6 Dekselåpningsmetode: Elektrisk løfting Oppvarmingsmetode: Elektrisk oppvarming Materialplasseringsmetode: Skrå utladning og lavt ventilutløp Arbeidstrykk(Mpa): -0.09

Designkapasitet (L): 120 Arbeidskapasitet (L): 100 Min. Kapasitet (L): 25 Materiale: Kontaktmateriale del: SUS316L, tykkelse: 4mm; Skall: SUS304, tykkelse: 5mm Blandemetode: Rammetype skrapeveggrøring og fast åre Homogeniseringsmetode: Øvre homogenisering Homogen motoreffekt (KW): 3 Homogen motorhastighet (r/min): 2800 (hastighetsregulering med variabel frekvens) Partikkelstørrelse(um): 0.2-0.6 Dekselåpningsmetode: Elektrisk løfting Oppvarmingsmetode: Elektrisk oppvarming Materialplasseringsmetode: Skrå utladning og lavt ventilutløp Arbeidstrykk(Mpa): -0.09

 

Etter å ha mottatt tilbudet, er kunden vår så interessert i 100L homogeniseringsenhet. Her er de detaljerte spesifikasjonene.

(1) Reaktorvolum: Totalvolum 120L, arbeidsvolum 100L

(2) Innermateriale: SS31603, som fungerer for alkalisk

(3) Kjølekappe 30L, bruker prinsippet om lavtemperatur vannsirkulasjon for kjøling

(4) Reaktoren er eksplosjonssikker BT4 (eksplosjonssikker ventil, eksplosjonssikre motorer)

(5) Det er to motorer på toppen av utstyret i den siste videoen; den ene er 3 kW og den andre er 2,2 kW.

3 kW er 2800 rpm, som brukes til emulgering. 2,2 kW er 1400 rpm, og det er ca 75 rpm etter å ha blitt bremset ned av reduseringen, som brukes til omrøring.

(6) Evne til å skape et vakuum i reaktoren, vakuumgrad: -0.09Mpa, utstyret har et nitrogengrensesnitt.

(7) Siktevinduet er tilgjengelig og har en skrape, som kan brukes ved tåke.

(8) DN50 bunnavløpsventil i bunn

(9) PT100 termoelement for måling av temperaturen inne i reaktoren

 

Hovedprinsippet

• Høyhastighets skjærkraft: Arbeidskammeret i homogenisatoremulgatoren har en raskt roterende rotor og et fast skjærelegeme, og det dannes et smalt gap mellom dem. Når den viskøse løsningen sendes inn i arbeidskammeret, skyver rotasjonen av rotoren løsningen til skjærelegemet, noe som resulterer i sterk skjærkraft. Denne skjærkraften kan raskt kutte av og spre aggregatene, klumpene eller partiklene i løsningen, og fremme dem til å bli raffinert og spredt i hele løsningen.
• Slagkraft: Den raskt roterende skjærekroppen og rotoren vil produsere sterk støtkraft, som vil få komponentene i løsningen til å kollidere og samhandle. Dette er nyttig for å bryte aggregatene i løsningen, forbedre dens ensartethet og fremme reaksjonen.
• Turbulenseffekt: Høyhastighets roterende rotor vil forårsake turbulenseffekt i løsning, det vil si ikke-lineær bevegelse av væske. Turbulenseffekt kan øke interaksjonen og blandingen mellom komponenter i løsning. Det bidrar til å bedre blande komponentene i løsningen og forbedre homogeniseringseffekten.

 

Om prisen

Samme kvalitet

(1) Dette reaksjonssystemet har svært strenge krav til utstyrets ytelse.

(2) Vi er spesialister på å løse maskinblandingsproblemer i kjemisk industri. Analyserapportene fra det offisielle byrået er overbevisende og passer for din produksjon.

(3) Hver detalj av produktet samsvarer med verdien.

Pris og verdi

(1) Helt ærlig, for en passende maskin i henhold til forespørselen din, er verdien klar.

(2) Hvis en kinesisk leverandør insisterer på å selge deg en maskin til en urimelig lav pris, må du tenke deg om to ganger.

(3) Våre ingeniører har forhandlet med alle forespørslene mange ganger. Vi har full tro på at det vil fungere bra med deg.

​

Annen ingeniørsak

Her er et tilfelle av en japansk kunde jeg vil dele med deg. Han bestilte en 650Lhomogenisatorfor produksjon av krydder.

Ved produksjon av krydder brukes vanligvis homogenisatorer for å blande krydder og andre råvarer jevnt og foredle dem til den nødvendige granulariteten og teksturen. Dette bidrar til å sikre konsistensen og stabiliteten til smaken, smaken og teksturen til krydder. Følgende er en generell introduksjon av homogeniseringssystem i krydderproduksjon:

1. Forbehandling: Før systemet tas i bruk er det vanligvis nødvendig å forbehandle krydder og andre råvarer. Dette kan inkludere maling, knusing eller blanding av ulike parfymeingredienser slik at de bedre kan tilpasse seg produktets arbeid.

2. Homogenisering: Krydder og andre råvarer sendes inn i arbeidskammeret til maskinen, og råvarene blir raskt påvirket og ødelagt av høyhastighets roterende skjære- eller slagkraft. Dette bidrar til å foredle råvarene og sikre at partikkelstørrelsene deres er mer jevne.

3. Blanding og homogenisering: Homogeniseringsreaktor kan også brukes til å blande ulike parfymekomponenter for å sikre at de er jevnt fordelt gjennom blandingen. Dette er med på å sikre at det endelige parfymeproduktet har en jevn smak og aroma.

4. Justering av partikkelstørrelse: Ved å justere driftsparametrene til enheten, kan størrelsen og teksturen til parfymepartikler kontrolleres for å møte de spesifikke produktkravene.

5. Temperaturkontroll: Homogeniseringsprosessen kan generere varme, så i noen tilfeller er det nødvendig å kontrollere temperaturen for å unngå forringelse eller tap av aromakomponenter forårsaket av oppvarming av råvarer.

 

Homogenisatorer en av våre tilpasningsartikler av reaktorer, flere produkter, vennligst finn denher. For mer informasjon om vår homogenisatorreaksjon, vennligst kontakt oss viasales@achievechem.com