Hva er en 10bar rustfri stålreaktor

10bar rustfri reaktorrefererer til en rustfri stålreaktor som tåler det maksimale arbeidstrykket på 10 bar. "10bar" er en trykkenhet, som betyr å bære 10 kg trykk per kvadratcentimeter. Reaksjonskjele i rustfritt stål er et vanlig kjemisk eksperimentelt utstyr, som brukes til ulike kjemiske reaksjoner, oppløsning, blanding, lagring og andre operasjoner. Den er vanligvis laget av rustfritt stål og har fordelene med korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og enkel rengjøring.

Ved design og produksjon av 10 bars kjele i rustfritt stål, er det nødvendig å vurdere at det maksimale trykket den trenger å bære er 10 bar, så det er nødvendig å ta i bruk mer solide og tykke rustfrie stålmaterialer, kombinert med spesiell produksjonsteknologi og tetningsdesign , for å sikre at den trygt og pålitelig kan motstå kjemiske reaksjoner under høyt trykk.

10bar SS-reaksjonskjele brukes vanligvis i høytrykkskjemisk reaksjon, varmtvannsbehandling, høytrykkssterilisering og andre felt, og trykkområdet og volumet kan tilpasses i henhold til eksperimentelle krav. Uansett hvilken modell eller spesifikasjon av reaksjonskjele i rustfritt stål som brukes, er det nødvendig å operere i strengt samsvar med bruksanvisningen for å sikre påliteligheten og sikkerheten til eksperimentet.

Forskjeller mellom 10bar rustfri reaksjonsenhet og generell rustfri stålreaktor

1. Materialvalg:10 barrustfri stålreaktortrenger materialer som tåler høyere trykk. Vanligvis velges sterkere og mer korrosjonsbestandige rustfrie stålmaterialer, som 316 rustfritt stål, for å sikre sikker bruk under høyt trykk.

 

 

2. Veggtykkelsesøkning: For å tåle høyere trykk økes vanligvis veggtykkelsen på 10bar reaktoren. Tykk veggtykkelse kan øke den strukturelle styrken til reaktoren for å forhindre deformasjon eller brudd forårsaket av for høyt trykk.

3. Forbedret forseglingsdesign: Kjelendekselet er festet med flens, og den magnetiske røreporten er forseglet. Ved å feste kjeledekselet med flensen, kan det sikres at sikkerhetsulykker som lekkasje eller eksplosjon ikke oppstår under bruk av kjelen. Flenstilkoblingsmodus har sterk tetning og bæreevne, som effektivt kan forhindre middels lekkasje og trykk ute av kontroll.

10bar-maskinen må være tettere forseglet for å sikre ingen lekkasje under høyt trykk. For å forbedre tetningseffekten brukes vanligvis spesielle tetningsstrukturer eller tetningsmaterialer, som pakninger og O-ringer, i tetningsdelene.

 

4. Styrking av støttestrukturen: Fordi utstyret i rustfritt stål på 10 bar bærer høyere trykk under arbeidsprosessen, må støttestrukturen forsterkes tilsvarende for å sikre stabiliteten og sikkerheten til reaksjonskjelen.

 

Metode for å avdekke om reaksjonskjelen i rustfritt stål tåler trykket på 10 bar

• Veggtykkelsesdeteksjon: Bruk ultralydtykkelsesmåler for å oppdage veggtykkelsen til reaksjonskjelen i rustfritt stål for å avgjøre om den oppfyller sikkerhetskravene under 10 bar trykk. Hvis veggtykkelsen er for tynn, er det nødvendig å erstatte det rustfrie stålmaterialet med passende veggtykkelse.
• Styrketest: Den mekaniske styrken til reaksjonskjelen i rustfritt stål er testet av en universell testmaskin og annet testutstyr for å teste om dens trykkytelse og styrke oppfyller standardkravene under 10 bar trykk.
• Anti-korrosjonsdeteksjon: Anti-korrosjonsytelsen til reaksjonskjelen i rustfritt stål er testet for å sikre at den kan fungere stabilt i tøffe miljøer som høyt trykk, høy temperatur, syre og alkali i lang tid.
• Forseglingstest: Bruk lufttetthetstester og annet utstyr for å teste tetningen av reaksjonskjelen i rustfritt stål for å sikre at den tåler 10 bar trykk uten lekkasje.
• Trykkbærende eksperiment: Sett en reaksjonskjele i rustfritt stål fylt med vann eller andre væsker i en trykkbærende enhet, øk trykket gradvis, og sjekk om den tåler trykket på 10 Bar og om det er lekkasje eller deformasjon.

Nøkkelferdig løsning

Varmesirkulator: Et varmesirkulasjonssystem kan brukes til å sende et varmemedium (som varmtvann eller varmeoverføringsolje) inn i mellomlaget til en reaksjonskjele i rustfritt stål gjennom en sirkulasjonspumpe for å realisere oppvarmingen av mellomlaget. Når varmemediet strømmer i mellomsjiktet, kan det overføre varme til materialene i reaksjonskjelen og dermed varme opp materialene.

Kjølesirkulator: Metoden for avkjøling av mellomsjiktet til reaksjonskjelen avhenger av nødvendig kjølegrad og driftsforhold. Kaldt vann eller kjølt vann kan brukes som kjølemedium for å utveksle varme gjennom rør eller spoler på sandwichveggen. I tillegg kan et kjølemediesirkulasjonssystem, som et kjøleskap eller en kjølemiddelpumpe, brukes til å innføre kjølemiddel i mellomlaget for kjøling.

Støvsuger pumpe: 10bar rustfri reaktorer vanligvis utstyrt med et vakuumsystem for å opprettholde vakuumgraden i reaksjonskjelen. Vakuumsystemet inkluderer vakuumpumpe og tilhørende rør, ventiler og andre komponenter. Gassen i reaksjonskjelen pumpes ut av vakuumpumpen, slik at det dannes en undertrykkstilstand i reaksjonskjelen, og formålet med å opprettholde vakuumgraden oppnås.

ACHIEVE CHEM gir de rustfrie reaktorene den nøkkelferdige løsningen, du kan få alt utstyr her på en gang uten å lete etter forskjellige typer produsenter. Eventuelle krav, send tilsales@achievechem.com