Kjemisk glassreaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Proof/Lifting Kettle
(3) 150L/200L --- Standard/ex-Proof
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forsy den senior FoUs organiske mellomprodukt, forkorte FoU -tiden og kostnadene
(3) Del den avanserte rensende teknologien med deg
(4) Tilførsel av kjemikalier og analyse reagens av høy kvalitet
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemisk ingeniørvitenskap (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. forsikring:
(1) CE og ISO -sertifisering registrert
(2) Varemerke: oppnå kjemi (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametere
Kjemisk glassreaktorer en spesiell type kjemisk reaktor som vanligvis brukes til å utføre kjemiske reaksjoner eller synteseeksperimenter. Denne reaktoren er laget av glass eller andre ikke-metalliske materialer og har utmerket kjemisk stabilitet og korrosjonsmotstand. Glass kjemiske reaktorer er vanligvis designet for å være gjennomsiktige eller semi -gjennomsiktige for å observere reaksjonsprosessen. De tåler høye temperatur- og trykkforhold og vil ikke reagere med de fleste kjemiske reagenser. Derfor er utstyret mye brukt innen forskjellige kjemiske forskningsfelt, inkludert organisk kjemi, uorganisk kjemi, polymerkjemi, etc.
I kjemiske glassreaktorer brukes vanligvis forskjellige katalysatorer, løsningsmidler og andre hjelpematerialer for å fremme fremdriften av kjemiske reaksjoner. Disse reaktorene er også utstyrt med forskjellige måle- og kontrollutstyr, for eksempel termometre, trykkmålere og ventiler, for å overvåke og kontrollere reaksjonsprosessen. Det skal bemerkes at det også har noen begrensninger og advarsler. For eksempel kan det hende at de ikke kan motstå visse etsende reagenser som sterke syrer eller baser, og de krever nøye håndtering under bruk for å unngå sprekker eller skade. I tillegg kan det for visse spesifikke kjemiske reaksjoner være nødvendig å bruke andre typer reaktorer, for eksempel metallreaktorer eller plastreaktorer.
Vi girKjemisk glassreaktor, Se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.
Produkt:https://www.achiEsechem.com/chemical---quipment/jacketed-glass-reactor.html
Flere applikasjoner
|
|
I tillegg til applikasjonsfeltene nevnt ovenfor, har kjemisk glassreaktor andre applikasjoner: ◆ Miljøovervåking: Det kan brukes til å overvåke miljøforurensning og endringer. For eksempel i laboratoriet kan det brukes til å simulere og teste effekten av forskjellige miljøfaktorer på kjemiske reaksjoner for å vurdere risikoen og effekten av miljøforurensning. ◆ Drivstoffforskning: I drivstoffforskning kan den også brukes til å simulere og teste forbrenning av drivstoff og kjemiske reaksjonsprosesser. Disse eksperimentene kan hjelpe forskere med å forstå ytelsen og forbrenningsegenskapene til drivstoff og gi et bedre grunnlag for valg og bruk av drivstoff. ◆ Kjemisk analyse: Utstyret kan også brukes innen kjemisk analyse, for eksempel spektralanalyse, kromatografisk analyse, etc. Disse analysemetodene må brukes til å gi et stabilt og pålitelig kjemisk miljø for å støtte nøyaktigheten og påliteligheten til analytiske eksperimenter. ◆ Katalysatorforskning: Katalysator er et viktig stoff for å fremme kjemisk reaksjon, bruk av dette utstyret kan lette forskningen og testen av katalysator. I disse eksperimentene kan det gi stabile og repeterbare reaksjonsbetingelser, samtidig som den letter observasjon og kontroll av kjemiske reaksjonsprosesser. Oppsummert har enheten applikasjoner på mange felt som kjemi, materialvitenskap, biokjemi, medikamentforskning og utvikling. Med utviklingen av vitenskap og teknologi antas det at det fremtidige applikasjonsfeltet vil fortsette å utvide. |
Inspeksjon av blandingssystem
Inspeksjonsopprør
1) Utseende inspeksjon
Observer om agitatorbladet er fullført, uten skade eller deformasjon.
Kontroller om gapet mellom agitatorbladet og kjelenveggen er ensartet for å unngå for stort eller for lite gap som påvirker blandingseffekten.
2) festetilstand
Kontroller om festningsboltene til agitatoren er løse og sørg for at agitatoren ikke vil vibrere eller lage støy på grunn av løs drift.
3) Rotasjonsfleksibilitet
Når det gjelder strømbrudd, roter manuelt omrøringsakselen for å sjekke om røreren roterer fleksibelt og har ikke noe fast fenomen.
Kontroller blandingsakselen
1) Tetningstilstand
Kontroller om tetningsanordningen mellom omrøringsakselen og tankekroppen er intakt, og det er ingen lekkasje. Spesielt skal pakningssel eller mekaniske tetninger sikre at tetningsytelsen deres er bra.
2) Slitasje
Observer om overflaten på blandeskaftet er slitt eller korrodert, og erstatt eller reparer den om nødvendig.
3) Pendulum momentum sjekk
Kontroller pendelmomentet til blandingsakselen regelmessig, slik som pendelmomentet er for stort, kan bety at lageret eller glidhylsen er slitt, må byttes ut i tid.
Sjekk overføringssystemet
1) Reducer
Sjekk om reduksjonen går jevnt, uten unormal vibrasjoner eller støy.
Kontroller om oljenivået til reduksjonen er normalt, og suppler eller erstatt smøreoljen om nødvendig.
2) Kobling
Kontroller om koblingen er godt koblet sammen og ikke løs.
Observer om overflaten på koblingen er slitt eller sprukket, og erstatt den om nødvendig.
Sjekk motoren
1) Motorisk drift
Start motoren og følg om den går jevnt uten unormal vibrasjoner eller støy.
Kontroller om den nåværende verdien av motoren er innenfor det nominelle området for å unngå overbelastningsdrift.
2) Motortemperatur
Berør motorhuset med hånden for å sjekke om det er overoppheting. Hvis motoren overopphetes, kan det bety at varmeavledningen er dårlig eller at belastningen er for stor, og det må tas målinger for å løse den.
Sjekk kontrollsystemet
1) Blandingshastighetskontroll
Kontroller om blandingshastighetskontrollsystemet fungerer ordentlig og kan justere blandingshastigheten nøyaktig.
2) Feilalarm
Kontroller om kontrollsystemet har en feilalarmfunksjon, for eksempel overbelastning av omrører, overoppheting av motorisk og andre unormale forhold, kan sende alarmsignaler i tide.
Forholdsregler
1) Slå av operasjonen
Når du sjekker blandingssystemet, må du huske å koble strømforsyningen til utstyret først for å sikre sikkerhet.
2) Bruk verktøy
Under inspeksjonsprosessen bør passende verktøy og utstyr brukes for å unngå skader eller elektrisk støt forårsaket av feil bruk.
3) fagpersoner
Inspeksjonen for blandingssystemet bør utføres av fagpersoner for å sikre nøyaktigheten og sikkerheten til inspeksjonen.
Metode for tetthetsinspeksjon
Direkte observasjonsmetode
1) Kontroller overflaten
Bruk det blotte øye for å observere overflaten på utstyret for sprekker, deformasjon og andre feil.
Sjekk om leddet er flatt og fritt for bobler, og om tetningsringen er intakt.
2) Kontroller festemidler
Forsikre deg om at alle festemidler (f.eks. Bolter, nøtter) er riktig installert og strammet.
Gassgjennomtrengningsmetode
Forbered gass
Forbered en viss mengde inert gass (for eksempel nitrogen) og unngå å bruke oksygen eller andre potensielt farlige gasser.
Injeksjonsgass
Injiser inert gass i enheten og forsegle alle innganger og avkjørsler.
Observere trykket
Bruk en trykkmåler for å overvåke trykkendringer inne i utstyret. Hvis gassinntrengningen får trykket til å falle, indikerer det at tetningsytelsen er dårlig.
Registrer data
Registrer dataene for trykkendring for påfølgende analyse og skjønn.
Hydraulisk testmetode
Forbered vannkilde
Forbered en viss mengde vann og sørg for at vannet er rent og fritt for urenheter.
01
Injeksjonssandwich
Vann injiseres i mellomlaget på enheten, og mengden vann som injiseres kontrolleres for å unngå skade på enheten.
02
Måling av vanntrykksforskjell
Tetningsytelsen til utstyret blir evaluert ved å måle vanntrykksforskjellen mellom øvre og nedre lag.
03
Observer lekkasjer
Kontroller om vann siver ut av enheten for å avgjøre om det er et lekkasjepunkt.
04
Testmetode for termisk ekspansjonskoeffisient
Oppvarming av utstyr
Enheten varmes opp og lengden blir observert ved forskjellige temperaturer.
Målingsendringer
Bruk måleverktøy for å registrere lengdedataene til utstyret ved forskjellige temperaturer.
Analysere dataene
Ved å analysere dataene, bestemme om utstyrets termiske ekspansjonskoeffisient er innenfor normalområdet. Hvis koeffisienten for termisk ekspansjon er unormal, kan det være et lekkasjeproblem.
Ultrasonisk deteksjonsmetode
Forbered utstyret
Forbered ultralydtestutstyret og sørg for at det fungerer som den skal.
Skann overflaten
Overflaten på enheten skannes av ultralyd for å oppdage potensielle sprekker, hulrom og andre problemer.
Analysere skanneresultatene
Basert på skanningsresultatene, bestem om det er lekkasje inne i enheten.
Forholdsregler
Sikkerhet først
Når du utfører en tetningskontroll, må du forsikre deg om at enheten blir slått av og i sikker tilstand.
Profesjonell operasjon
Tetthetsinspeksjonen bør utføres av en profesjonell for å sikre inspeksjonens nøyaktighet og sikkerhet.
Registrer data
Under inspeksjonsprosessen bør alle data registreres i detalj for etterfølgende analyse og skjønn.
Regelmessig vedlikehold
Utstyr blir regelmessig betjent og vedlikeholdt for å forlenge levetiden og sikre normal drift.
Metode for langvarig lagring
► Rengjøring og tørking
1) Omfattende rengjøring: Før lagring, bør de indre og ytterveggene i glassreaktoren rengjøres grundig med varmt vann og passende rengjøringsmiddel for å fjerne rester. Etter rengjøring, skyll med rent vann og sørg for at innsiden og utsiden av reaktoren er helt tørr for å forhindre at fuktighet forårsaker rust.
2) Anti-rustbehandling: For å forhindre at reaktoren ruster under tomgangsprosessen, kan et lag med ikke-etsende anti-rustemidlet påføres glassreaktormaterialet. Etter påføring, sjekk om belegget er ensartet og uten å savne.
Lagringsmiljø
1) Tørr ventilasjon
Reaktoren skal lagres i et tørt, ventilert miljø, unngå direkte sollys og fuktig miljø. Våtte forhold har en tendens til å ruste reaktoren, mens direkte sollys kan føre til at belegget falmer.
2) Unngå stabling
Tomgangsreaktorer bør unngå å stable, for ikke å presse hverandre og forårsake deformasjon eller skade.
3) Velg en flat stilling
Fordi braketten til glassreaktoren vanligvis er utstyrt med et universelt hjul, selv om den kan festes med fotspenne, er stabiliteten ikke sterk. Derfor bør et flatt sted velges for lagring, og det mekaniske blandesenteret bør holdes i samsvar med reaktoren for å sikre stabilitet.
Regelmessig inspeksjon og vedlikehold
1) Kontroller tettheten
Selv om den er riktig lagret, bør tettheten til reaktoren kontrolleres regelmessig for å sikre at tetningsringen og andre komponenter er intakte for å forhindre gass eller flytende lekkasje.
2) Kontroller trykkmåleren, temperaturmåleren osv.
Kontroller ventilen, trykkmåleren, temperaturmåleren, destillasjonshullet, elektrisk stolpe, elektrisk instrument, etc. I reaktoren og grytdekselet regelmessig, og erstatt eller reparer den i tid hvis det er feil.
3) Hold deg ren
Under lagring bør overflaten av reaktoren tørkes regelmessig for å holde den ren og den indre tanken lys for å forlenge levetiden.
Sikkerhetsinnstillinger
Eksplosjonssikker design
For reaksjonskokeren som kan innebære brennbare og eksplosive stoffer, bør eksplosjonssikre motorer, eksplosjonssikre brytere og eksplosjonssikre kraftkontrollere settes opp.
Gassalarm
På grunn av den store mengden reaksjon i glassreaktoren, kan løsningsmiddelkonsentrasjonen i den omkringliggende luften være større under bruk, så det er nødvendig å installere en gassalarm på arbeidsplassen.
Reservere en sikker passasje
Ikke stabler løsningsmidler eller rusk rundt glassreaktoren for å reservere en sikker passasje.
Konklusjon
Kjemiske glassreaktorer forblir i forkant av kjemisk innovasjon, og tilbyr uovertruffen presisjon, sikkerhet og tilpasningsevne. Fra farmasøytisk FoU til miljøsanering, deres rolle i moderne kjemi er uerstattelig. Fremskritt innen automatisering, materialer og analyser vil fortsette å utvide sine evner, kjøreffektivitet, bærekraft og gjennombrudd på tvers av bransjer.
Når forskere og ingeniører presser grensene for kjemisk syntese, vil glassreaktorer utvikle seg for å møte nye utfordringer, og sikre deres plass som en hjørnestein i laboratorie- og industrikjemi i flere tiår fremover.
Populære tags: Kjemisk glassreaktor, China Chemical Glass Reactor Produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
50L reaktorSende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
