Oppvarming av mantel 5000 ml
Funksjon: Oppvarmingsfunksjon
Kapasitet: 100 ml/250 ml/500ml/1, 000 ml/2, 000 ml/3, 000 ml/5, 000 ml/10, 000 ml/20, {{14} {000 ml/20, {{} ml/10, 000}} ml/20, {} ml/10, {{12 {
2. Digital temperaturkontrolltype
Funksjon: Oppvarmingsfunksjon, temperaturvisning, temperatursensor
Kapasitet: 100 ml/250 ml/500ml/1, 000 ml/2, 000 ml/3, 000 ml/5, 000 ml/10, 000 ml/20, 000}}} ml/20, {{}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ml/10}}}}}}} {
3. Digital magnetisk type
Funksjon: Oppvarmingsfunksjon, temperaturskjerm, temperatursensor, magnetisk omrøring
Kapasitet: 100 ml/250 ml/500ml/1, 000 ml/2, 000 ml/3, 000 ml/5, 000 ml/10, 000 ml/20, 000}}} ml/20, {{}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ml/10}}}}}}} {
4. Digital visning av konstant temperatur magnetisk kraft
Funksjon: Oppvarmingsfunksjon, temperaturskjerm, tidsskjerm, temperatursensor, magnetisk omrøring, tidtaker
Kapasitet: 100 ml/250 ml/500 ml/1, 000 ml
Beskrivelse
Tekniske parametere
A Oppvarming av mantel 5000 ml, Er et laboratorieapparat som brukes til milde og til og med oppvarming av rundbunnede kolber eller andre laboratoriefartøy opp til et spesifisert volum, i dette tilfellet opptil 5000 milliliter (ML). Den består av et fleksibelt, varmebestandig stoff eller silikonhylse som vikler seg rundt utsiden av karet. Inne i denne kappen er det varmeelementer, typisk elektriske ledninger eller spoler, som genererer varme når de er energisk.
Oppvarmingsdekselet på 5000 ml er egnet for eksperimentelle og produksjonsscenarier som krever høy kapasitet og jevn oppvarming, spesielt i organisk syntese, materialforberedelse, farmasøytisk og matindustri. Du må konfigurere parametrene basert på dine krav (temperaturområde, temperaturkontrollnøyaktighet og sikkerhet).
Beskrivelse
DeOppvarming av mantel 5000 mler designet for å fordele varme jevnt rundt fartøyet, og eliminere hot spots som kan oppstå med direkte varmekilder som flammer eller varme plater. Denne til og med oppvarmingen er avgjørende for mange kjemiske reaksjoner og eksperimenter, ettersom den fremmer bedre kontroll over reaksjonstemperaturer og minimerer risikoen for lokal overoppheting eller koker over.
5000 ml kapasitet refererer til den maksimale størrelsen på fartøyet som trygt og effektivt kan oppvarmes av mantelen. Det sikrer at varmeelementene er plassert og drevet på riktig måte for å opprettholde en jevn temperatur gjennom hele volumet av fartøyet, opp til 5000 ml kapasitet.
I bruk blir varmemantelen plassert rundt fartøyet, koblet til en strømkilde og deretter slått på for å starte oppvarmingsprosessen. Temperaturkontroller, for eksempel en termostat eller variabel transformator, kan brukes for å regulere varmeutgangen og opprettholde en ønsket temperatur for reaksjonen eller eksperimentet.
Oppvarming av mantler brukes ofte i kjemi, biologi og andre vitenskapelige felt der presis temperaturkontroll er viktig. De er spesielt nyttige for refluksreaksjoner, destillasjoner og andre prosesser som krever forsiktig og jevn oppvarming av store volumvolum.
Spesifikasjoner
Sikkerhet
Bruken av en oppvarmingsmantel kan potensielt føre til sprengning eller sprekker av glasslaboratorievare, selv om dette resultatet ikke er uunngåelig og kan reduseres av riktige forholdsregler og håndtering. En oppvarming av mantel er en enhet designet for å være ensartet varmekolber, begergler eller andre rundbunnede glassvarer, ofte brukt i kjemiske reaksjoner som krever forsiktig og kontrollert oppvarming.
Her er noen grunner til at en oppvarming av mantel kan føre til at glass sprenger eller sprekker, sammen med forebyggende tiltak:
Rask oppvarming eller overoppheting: Hvis glassvaren varmes opp for raskt eller overstiger temperaturtoleransen, kan det gjennomgå termisk sjokk, noe som fører til sprekker eller sprengning. For å forhindre dette, sørg for at oppvarmingsmantelen er satt til en gradvis temperaturøkning og overskrider ikke den anbefalte maksimumstemperaturen for glassvarer.
Ujevn oppvarming: Mens oppvarming av mantler er designet for ensartet oppvarming, kan feil bruk eller feil i mantelen føre til hot spots som lokalt overoppheter glassvaren. Inspiser mantelen regelmessig for skade og sørg for at den er i god stand. I tillegg kan det å røre innholdet i glassene bidra til å fordele varmen jevnere.
Inkompatible glassvarer: Ikke alt glassvarer er egnet for bruk med en oppvarmingsmantel. Noen typer glass, spesielt tynne eller skjøre, tåler kanskje ikke varmen eller trykket som genereres av mantelen. Bruk alltid glass som er spesielt designet for oppvarming, for eksempel borosilikatglass, som har høyere termisk støtmotstand.
Feil plassering: Å plassere glassvaren for nær kantene på oppvarmingsmantelen eller unnlate å sikre den riktig, kan føre til direkte eksponering for overdreven varme eller tilfeldige banker som kan skade glasset. Forsikre deg om at glassvaren er sentrert og stabilt i mantelen.
Brå kjøling: Plutselige temperaturendringer, spesielt rask avkjøling etter oppvarming, kan også forårsake termisk sjokk. La glassvaren avkjøles sakte og gradvis, enten ved å slå av varmemantelen og la den avkjøles naturlig eller ved å bruke et kjølebad under kontrollerte forhold.
Oppsummert, mens en oppvarming av mantel kan utgjøre risikoer for glasslaboratorievare, kan disse risikoene reduseres betydelig ved å følge riktige sikkerhetsprosedyrer, bruke kompatible og passende glassvarer og opprettholde oppvarmingsmantelen i god stand. Konsulter alltid produsentens instruksjoner og sikkerhetsretningslinjer når du bruker laboratorieutstyr.
Bruksområde i krystalliseringsprosess
 |
 |
 |
 |
I krystalliseringsprosessen,Oppvarming av mantel 5000 mlGir et ideelt termisk miljø for storskala krystalliseringsoperasjoner gjennom presis temperaturkontroll og jevn oppvarming. Den viktigste fordelen er at den er egnet for containere med stor kapasitet (for eksempel 5L krystalliseringsreaktorer), som effektivt kan fremme løsningskontroll av løsningen, krystallvekst og rensing, og betydelig forbedre krystalliseringseffektiviteten og produktkvaliteten. Følgende tre dimensjoner blir forklart fra prosessprinsippet, bruksfordeler og driftspunkter:
Prosessprinsippet
Overmettet kontroll
Temperaturen på løsningen opprettholdes over krystalliseringspunktet gjennom oppvarmingsdekselet, og overmettet av løsningen øker jevnt når temperaturen senkes sakte, for å unngå overdreven kjernefysning forårsaket av overdreven lokal konsentrasjon og dannelse av fine krystaller.
Eksempel: Når du tilbereder paraxylenisomerer, kan kontrollere kjølehastigheten (for eksempel 0. 5-1 grad /min) få krystaller med en partikkelstørrelse på 50-100 μm.
Krystallvekst og rensing
Ensartet oppvarming sikrer stabil krystalloverflatetemperaturgradient, fremmer retningsarrangement av oppløste molekyler og reduserer urenhetsretensjon. Kombinert med svetteprosessen (oppvarming til nær smeltepunktet), kan urenheter med lavt smeltepunkt i krystall -mellomlaget fjernes.
Data: I krystalliseringen av bisfenol A kan renheten av smeltekrystalliseringsmetode nå 99,9%, noe som er bedre enn den for tradisjonell destillasjonsmetode (99,5%).
Multistage Crystallization Optimization
Designet med høy kapasitet støtter flertrinns krystalliseringsoperasjoner, og beriker gradvis målproduktet gjennom gjentatte løsningskrystalliseringssykluser.
Sak: Når rensing av naftalen fra etylen -tjære, kan tre smeltende krystallisering øke renheten til naftalen fra 5%til 93%, og utbyttet er over 40%.
Søknadsfordeler
Energisparende og effektiv
Den smeltekrystalliseringsdriftstemperaturen er lavere enn for retting (for eksempel bisfenol En krystalliseringstemperatur er bare 150-160 grad), den latente varmen til krystallisering er mye mindre enn den latente fordampingsvarmen, og energiforbruket reduseres med mer enn 30%.
Sammenligning: Energiforbruket av den tradisjonelle destillasjonsmetoden er omtrent 1200KJ/kg, og smeltekrystalliseringsmetoden trenger bare 400KJ/kg.
Miljøvern og sikkerhet
Ingen løsningsmiddelgjenvinning, unngå flyktig forurensning av organiske løsningsmidler, oppfyller kravene i grønn kjemisk industri.
Forskrifter: Følg utslippsgrensene for flyktige organiske forbindelser (VOC) under EU -rekkevidden.
Enhetskompatibilitet
Det kan knyttes til magnetisk røre og kondensator for å realisere automatisk kontroll av krystalliseringsprosessen.
Konfigurasjon: Temperaturkontrollnøyaktighet ± 1 grad, blandingshastighet 0-1000 RPM justerbar.
Hovedpunktene for drift
Temperaturkontroll
Oppvarmingstrinn: Oppvarming med en hastighet på 5 grader /min til 5-10 grad over kokepunktet til løsningsmidlet for å sikre at løsningen er fullstendig oppløst.
Krystalliseringstrinn: Avkjøling med hastigheten på 0. 5-2 grad /min, opprettholde susaturering i det metastabile området (△ c =0. 1-0. 5g /100g solvent).
Sak: Når akrylsyre krystalliserer, er kjølehastigheten for rask, noe som resulterer i en krystalltransformasjon (fra alfatype til betatype).
Blanding av optimalisering
Hastighet: 300 o / min i begynnelsen av krystallisering fremmer oppløselig spredning, og 50 o / min i det senere stadiet reduserer krystallfragmenteringen.
Høpsutforming: Axial Flow Mixing Høpsanlegg brukes for å sikre at temperaturforskjellen mellom de øvre og nedre lagene i løsningen er mindre enn 2 grader.
Svette prosess
Oppvarmingshastighet: 0. 1-0. 3 grader /min for å unngå krystallsmelting for raskt, noe som resulterer i entrainment av moderløp.
Svette tid: justert i henhold til tykkelsen på krystalllaget (for eksempel 4-6 timer for 10mm krystalllag).
Effekt: Krystallrenhet kan økes med 2-3 størrelsesordrer etter svette.
Typisk applikasjonssak
|
Saken |
Prosessparameter |
Produktindikatorer |
|
Bisfenol a |
Krystalliseringstemperaturen var 155 grader, kjølehastigheten var 0. 8 grader /min, og svettemperaturen var 158 grader |
Renhet 99,9%, partikkelstørrelse 200-500 μm |
|
P-xylenisomer |
Krystalliseringstemperatur {{0}} grad, kjølehastighet 0,5 grader /min, svettemperatur -8 grad |
Renheten til M-xylen er 98,5%, renheten til O-xylen er 99,2% |
|
Monokloreddiksyre |
Krystalliseringstemperatur 75 grader, kjølehastighet 1,5 grader /min, svette temperatur 78 grader |
Renhet 99. 0%, avkastning 85% |
Teknologisk ekspansjon
Sone smeltekobling
Kombinert med mobile varmeovner oppnås kontinuerlig krystallisering, egnet for krav med høy renhet (for eksempel halvlederklasse monokrystal silisiumpreparat).
Vakuum smeltet krystallisering
Opererer under vakuum for å redusere smeltepunktet, egnet for varmefølsomme stoffer (for eksempel biologiske produkter).
Ultrasonic Auxiliary
Gjennom det ultrasoniske feltet for å fremme krystallkjernen, forkorte krystalliseringstiden (for eksempel ultralydfrekvens 20 kHz, Power 100W).
Kjøpsforslag
Temperaturområde
Velg mellom -50 grad til 400 graders brede temperatursonemodeller, kompatible med forskjellige krystalliseringssystemer.
Temperaturkontrollnøyaktighet
Høy presisjon (± 0. 5 grader) egnet for farmasøytiske kvalitetsprodukter, vanlig nøyaktighet (± 2 grad) for å imøtekomme behovene til industriell karakter.
Sikkerhet
Foretrukne modeller med eksplosjonssikker sertifisering (f.eks. ATEX) for organisk løsningsmiddelkrystallisering.
Utvidede funksjoner
Støtt RS485/Modbus -kommunikasjon, enkel å integrere seg i DCS -kontrollsystemet.
Gjennom rasjonell anvendelse avOppvarming av mantel 5000 ml, Effektiviteten av krystalliseringsprosess og produktkvalitet kan forbedres betydelig, spesielt innen organisk rensing og fin kjemisk produksjon.
Om oss
VårOppvarming av mantel 5000 mlkan skryte av flere viktige fordeler. De er laget med premiummaterialer og sikrer ensartet og mild oppvarming, og forhindrer hot spots som kan skade glassvarer. De er designet for holdbarhet og lang levetid og gjennomgår streng testing for å tåle tung bruk. Energieffektivt minimerer de strømforbruket mens de opprettholder presis temperaturkontroll. Sikkerhetsfunksjoner som automatisk avstengning og overoppheting av beskyttelse beskytter brukere og utstyr. I tillegg er mantlene våre kompatible med et bredt spekter av glassvarer, noe som gjør dem allsidige for forskjellige laboratorieapplikasjoner.
Populære tags: Oppvarming av mantel 5000 ml, Kina oppvarming mantel 5000 ml produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
