ACHIEVE CHEM - Hydrothermal Synthesis Reactor

Hydrotermisk syntesereaktor(PHR) har blitt mye brukt i kjemiske eksperimenter som en hydrotermisk syntesereaktor. Deres hydrotermiske syntesereaktoraktiviteter har blitt mye brukt i høy temperatur og høyt trykk. Følgende er en detaljert beskrivelse av den hydrotermiske syntesereaktoren:

1) Grunnleggende oversikt

Definisjon: hydrotermisk syntesereaktor er en liten reaktor som vanligvis brukes i kjemilaboratorier, som kan brukes til små doser av syntesereaksjoner, og oppnå formålet med rask fordøyelse av uløselige stoffer gjennom sterke syrer eller alkalier i tanken og høy temperatur og høyt trykk lukket miljø.

Alias: høytrykks fordøyelsestank, prøveoppløser, trykkbombe, fordøyelsestank, polytetrafluoretylen høytrykkstank, etc.

Bruk: hydrotermisk syntesereaktor har et bredt spekter av bruksmuligheter innen kjemisk synteseforskning, som kan brukes til smelteprøveforbehandling av atomabsorpsjonsspektrum, samt erstatte platinadigel for å løse problemet med smelteprøvebehandling for analyse av sporelementer i høyrent aluminiumoksyd. I tillegg brukes det ofte til forbehandling fordøyelse av tungmetaller, landbruksrester, mat, silt, sjeldne jordarter, akvatiske produkter, organisk materiale og andre prøver.

 

2) Struktursammensetning

Strukturen til hydrotermisk reaktor inkluderer vanligvis et øvre deksel, en reaktor, en magnetisk rører, en varmeapparat, en inntaksventil, en eksosventil, en trykkmåler, en temperaturkontrollanordning og andre komponenter. Blant dem er reaktoren kjernedelen av hele utstyret, vanligvis laget av høyt trykk, korrosjonsbestandige materialer, som rustfritt stål, titan og så videre. I tillegg er det polytetrafluoretylen (PTFE) eller polytetrafluoretylen (TFM) foret vannautoklavereaktorer, som hovedsakelig består av en ekstern høykvalitets rustfritt stålkappe og en intern teflonforing eller Teflon-hulrom.

 

3) Arbeidsprinsippet

Hydrotermisk syntesereaktor gjennom høy temperatur og høytrykksoppvarmingsreaksjon, fremme reaksjonen til reaksjonsmaterialet, forbedre reaksjonshastigheten og effektiviteten. Nanokrystaller med svært liten partikkelstørrelse kan oppnås ved termisk dekomponering, oppløsning og sammensatt dekomponering av reaktive stoffer under høy temperatur og høyt trykk i hydrotermisk reaktor.

 

4) Bruksmetoder

Bruken av hydrotermisk reaktor er relativt enkel, og den generelle eksperimentelle prosessen er som følger:

Reaksjonens moderlut eller suspensjon tilsettes til reaktoren.

Velg riktig oppvarmingsmetode og parametre og start oppvarmingen.

Når reaksjonen når et visst nivå, stoppes oppvarmingen.

Etter at reaktoren er avkjølt til romtemperatur, fjernes reaksjonsproduktene.

 

5) Forholdsregler

Når du bruker hydrotermisk syntesereaktor, må følgende punkter bemerkes:

Velg passende reaktorvolum og temperaturtrykkområde.

Kontroller reaktoren før drift for å sikre at den er i god stand.

Under oppvarmingsprosessen kreves eksos- og inntaksoperasjoner for å opprettholde lufttrykket inne i reaktoren.

Etter at operasjonen er fullført, er det nødvendig å rengjøre reaktoren i tide for å sikre normal drift ved neste bruk.

Unngå å bruke autoklaven uten vann, og ikke legg ekstra vekt på autoklaven.

Teflon-reaksjonskaret bør rengjøres ordentlig før bruk for å unngå kontaminering.

 

en. Definisjon og oversikt

Polytetrafluoretylen hydrotermisk reaktor er en høytemperatur- og høytrykksreaksjonsbeholder bestående av polytetrafluoretylen (PTFE) indre foring og rustfritt stålkappe. PTFE-fôr gir ikke bare et lukket reaksjonsrom, men har også utmerket korrosjonsbestandighet, tåler sterke syrer, alkalier og andre etsende kjemikalier, for å møte de spesielle forholdene som kreves for syntese av spesifikke materialer.

b. Struktur og komposisjon

Foring: Laget av polytetrafluoretylen (PTFE) materiale, den har utmerket kjemisk stabilitet og korrosjonsbestandighet, og tåler høy temperatur og høyt trykk miljø, samtidig som det sikrer at reaktantene ikke reagerer med den indre veggen av beholderen.

Jakke: Vanligvis laget av rustfritt stål av høy kvalitet, gir den sterk støtte og beskyttelse for den indre foringen, samtidig som den har god varmeledningsevne for å sikre jevn temperaturfordeling under reaksjonen.

Forseglingsanordning: Gjennom den tette koordineringen av kroppen og dekselet for å oppnå forsegling, for å sikre at høytrykksmiljøet under reaksjonsprosessen ikke vil lekke, samtidig som det forhindres at ytre urenheter kommer inn i reaksjonssystemet.

c. Arbeidsprinsippet

Polytetrafluoretylen hydrotermisk reaktor fungerer under visse temperatur- og trykkforhold, og bruker høy temperatur og høytrykks vandig løsning for å løse opp eller reagere med de oppløste produktene av stoffet som er uoppløselige eller uoppløselige under atmosfæriske forhold. Ved å kontrollere temperaturforskjellen til løsningen genereres konveksjon, og deretter dannes den overmettede tilstanden, slik at krystallen feller ut og vokser. Denne prosessen kan brukes til fremstilling av nanomaterialer, sammensatt syntese, krystallvekst og så videre.

d. Søknadsfelt

Polytetrafluoretylen hydrotermisk reaktor har et bredt spekter av bruksområder på en rekke felt, inkludert men ikke begrenset til:

Ny materialsyntese: Brukes til å syntetisere en rekke nye funksjonelle materialer, for eksempel nanomaterialer, komposittmaterialer, etc.

Energifelt: Innen energikatalyse, brenselceller og andre felt for fremstilling av effektive katalysatorer og elektrodematerialer.

Miljøvitenskap: for behandling av miljøforurensninger som avløpsvann og eksosgass, samt forbehandling og analyse av miljøprøver.

Biomedisinsk: Brukes i biomedisinsk teknikk for fremstilling av biomedisinske materialer, for eksempel medikamentbærere, vevstekniske stillaser, etc.

e. Bruk forholdsregler

Matekontroll: Når reaktantene helles inn i teflonbøsningene, bør matefaktoren sikres til å være mindre enn 80 % for å gi nok plass til at reaktantene kan utvide seg og gassutvikling.

Inspeksjon av tetningen: Når du monterer reaktoren, sørg for at pakningen under reaktorhuset er riktig plassert og forseglet godt for å forhindre lekkasje under reaksjonsprosessen.

Temperatur- og trykkkontroll: I prosessen med oppvarming og trykkøkning, bør operasjonen være strengt i samsvar med spesifisert oppvarmingshastighet og trykkområde for å unngå å overskride utstyrets bæreevne.

Sikker drift: Passende verneutstyr bør brukes under drift, slik som vernebriller, laboratorieklær osv., for å forhindre ulykker.

Rengjøring og vedlikehold: Reaktoren bør rengjøres i tide etter reaksjonen, spesielt skal foringen og tetningen rengjøres grundig for å forhindre korrosjon og skade.

 

 

Her er kravene fra nederlandsk kunde, blå skrift er en detaljert beskrivelse:

 

1. Høyden og diameteren til fartøyet.

  Ф88×187 mm.

 

2. Vi er ikke sikre på om det passer ennå, kan du oppgi også diameteren og høyden på 100 ml karet

Dimensjoner på 100ml:
  Ф77,2×159 mm; Bruttovekt: 2,7 kg.