10L roterende fordamper
(1) 1L/2L --- Manuell løft med ironi base/manuell løft med ss base/elektrisk løft
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuell løft/elektrisk løft
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forsy den senior FoUs organiske mellomprodukt, forkorte FoU -tiden og kostnadene
(3) Del den avanserte rensende teknologien med deg
(4) Tilførsel av kjemikalier og analyse reagens av høy kvalitet
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemisk ingeniørvitenskap (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. forsikring:
(1) CE og ISO -sertifisering registrert
(2) Varemerke: oppnå kjemi (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametere
Essensen av10L roterende fordampergjenspeiles i kjernekomponenten - den roterende kolben. Under operasjonen vil denne nøye designet kolben dreie seg forsiktig med en skånsom og stabil hastighet, noe som er avgjørende, da den sikrer til og med fordeling av løsningen på kolbenens indre vegg, og dermed oppnår ensartet oppvarming og effektiv evaprasjon. Denne rotasjonsmekanismen optimaliserer ikke bare på en smart måte evapreringsprosessen, men reduserer også dannelsen av bobler betydelig, noe som ofte forstyrrer varmeoverføringseffektiviteten. Rotasjon kan effektivt bryte ned disse hindringene, og dermed forbedre den samlede evaprasjonshastigheten og rensen til sluttproduktet.
Det materielle utvalget av kolben er like utsøkt, vanligvis laget av glass av høy kvalitet eller borosilikatglass nøye laget. Disse materialene har ikke bare utmerket holdbarhet og tåler forskjellige fysiske og kjemiske belastninger som kan oppstå under rotasjonsevapreringsprosessen, men som også har utmerket kjemisk kompatibilitet og kan trygt brukes til å håndtere en rekke forskjellige typer løsemidler og reaksjonssystemer, noe som sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til eksperimenter.
For å oppnå presis kontroll av evaprasjonstemperaturen, er fordamperen utstyrt med en avansert oppvarmingstankdesign. Oppvarmingstanken kan fylles fleksibelt med vann, olje eller andre spesialiserte silikonmedier, som effektivt kan overføre varme. Ved å bruke den innebygde elektriske varmeren til å varme oppvarmingstanken, kan operatørene enkelt justere og opprettholde de nødvendige temperaturforholdene i henhold til spesifikke eksperimentelle behov, noe som sikrer at evapreringsprosessen skjer innenfor det optimale temperaturområdet.
I tillegg integrerer hele det roterende evaprasjonssystemet på en smart måte en vakuumpumpeenhet. Denne nøkkelkomponenten kan skape et lavtrykksmiljø der løsningsmiddelmolekyler lettere blir transformert fra væske til gass, noe som ytterligere akselererer fordampningsprosessen, forkortet eksperimentell tid og også bidrar til å forbedre produktkvaliteten og utbyttet.
Vi gir10L roterende fordamper, Se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.
Produkt:https://www.achiEsechem.com/chemical-quipment/rotary-evaporators.html
Produkt introduksjon
10L -roterende fordamperen, et allsidig og effektivt laboratorieutstyr, er mye brukt i kjemiske, farmasøytiske og biokjemiske industrier med det formål å destille og konsentrere løsningsmidler fra blandinger under redusert trykk. Selv om dette robuste instrumentet er designet for å fungere effektivt i en rekke innstillinger, kan ytelsen faktisk påvirkes av ytre miljøfaktorer, spesielt fuktighet og temperatur.
Fuktighet spiller en subtil, men likevel betydelig rolle i driften av en roterende fordamper. Høyt luftfuktighetsnivå i den omgivende luften kan føre til økt kondensering på fordamperens kalde overflater, for eksempel kondensator og kolbe. Dette kan resultere i dannelse av vanndråper som kan dryppe tilbake i fordampingsløsningen, potensielt forurense den eller endre sammensetningen. For å dempe dette anbefales det å betjene fordamperen i et kontrollert miljø med lav luftfuktighet eller bruke en dessicator for å holde de umiddelbare omgivelsene tørre.
|
|
|
Temperatur har derimot en mer direkte innvirkning på fordamperens effekt. Den ideelle driftstemperaturen for en roterende fordamper er vanligvis mellom romtemperatur og kokepunktet for løsningsmidlet som brukes, justert i henhold til ønsket vakuumnivå. Svingninger i omgivelsestemperatur kan påvirke fordampningshastigheten, da kjøligere omgivelser kan nødvendiggjøre høyere vannbademperaturer for å opprettholde fordampning, mens varmere omgivelser kan kreve lavere temperaturer for å forhindre overoppheting og nedbrytning av sensitive forbindelser. I tillegg kan ekstreme ytre temperaturer stresse fordamperens varme- og kjølesystemer, og potensielt forkorte levetiden.
Avslutningsvis, mens den roterende fordamperen er konstruert for å utføre pålitelig, er den ikke helt immun mot påvirkning av ytre fuktighet og temperatur. Riktig styring av disse miljøfaktorene, gjennom bruk av tørkemidler, temperaturkontrollerte laboratorier eller adaptive operasjonsstrategier, er avgjørende for å sikre optimal ytelse og nøyaktighet i destillasjonsprosesser.

På en roterende fordamper, over den kokende kolben, kan man observere kondensatoren, som er ansvarlig for avkjøling og kondensering av damper som ble produsert under fordampning. Kondensatoren er vanligvis laget av enten borosilikatglass eller rustfritt stål. Borosilikatglasskondensatorer er å foretrekke på grunn av deres utmerkede termiske egenskaper og motstand mot etsende stoffer. Kondensatorer i rustfritt stål tilbyr derimot økt holdbarhet og er mindre utsatt for brudd. Valg av materiale avhenger ofte av faktorer som den spesifikke applikasjonen og brukerpreferansene.
Under kondensatoren ligger samlingskolben, der kondenserte løsningsmidler er samlet. I likhet med den kokende kolben er samlingskolben ofte laget av borosilikatglass. I noen tilfeller kan det imidlertid være laget av polyetylen med høy tetthet (HDPE) eller annen kjemisk resistent plast. HDPE er foretrukket for sin overlegne kjemiske kompatibilitet og motstand mot løsningsmidler, noe som gjør det til et passende materiale for lagring og håndtering av innsamlede væsker.
I noen10L roterende fordamper, er et vannbad integrert i enheten for å gi indirekte oppvarming for den kokende kolben. Vannbadets hus er vanligvis laget av rustfritt stål eller plast av høy kvalitet. Rustfritt stål gir utmerket motstand mot korrosjon og varme, noe som gjør den ideell for å opprettholde en stabil og kontrollert temperatur under fordampning. Plast av høy kvalitet, som polypropylen eller polykarbonat, brukes også på grunn av deres kjemiske motstand og evne til å motstå høye temperaturer.
Til slutt er kontrollpanelet, som ligger foran eller side av rotasjonsfordamperen, laget av holdbare og varmebestandige materialer. Panelet har typisk knapper, knotter og skjermer for å kontrollere og overvåke forskjellige parametere. Huset kan konstrueres ved bruk av plast av høy kvalitet som polykarbonat eller ABS (akrylonitrilbutadienstyren), som gir en god balanse av styrke, varmemotstand og rimelig pris.
Søknad
► Laboratorieapplikasjon
1) Kjemi:
Rotasjonsfordamperen kan brukes til løsningsmiddelgjenvinning og fordampning i kjemiske eksperimenter, spesielt for å håndtere flyktige løsningsmidler.
Gjennom kombinasjonen av vakuumdestillasjon og rotasjon kan løsningsmidlet i blandingen effektivt konsentreres, tørkes og separeres.
2) Kjemisk industri:
I den kjemiske industrien brukes ofte roterende fordamper for prøvebehandling, for eksempel ekstraksjon, konsentrasjon og andre trinn.
Dets effektive fordampning og separasjonsevne gjør kjemiske eksperimenter mer nøyaktige og effektive.
3) Biomedisinsk felt:
I feltet biomedisin er roterende fordamper mye brukt i medikamentutvinning, rensing, konsentrasjon og andre prosesser.
Med presis kontroll av temperatur, trykk og rotasjonshastighet, kan effektiv separasjon og rensing av medisiner oppnås.
► Applikasjoner i andre felt
1) Overlegen hotellkjøkken:
På high-end hotellkjøkkenet kan rotasjonsfordamperen brukes til juice konsentrasjonsbehandling, slik at saften er mer rik og ren.
Samtidig kan det også brukes til å tykne grønnsaksjuicer osv., Slik at den er mer perfekt blandet til mat som kaker.
2) Kosmeceutisk produksjon:
I den kosmeceutiske produksjonsprosessen kan den roterende fordamperen brukes til å oppløse stoffet og gjøre det til den samme viskositeten som kosmetikk, og dermed unngå forekomsten av Tyndall -effekten.
Dette hjelper til med å lage høykvalitets, svært absorberbare kosmeceutiske produkter.
Sikkerhetsforholdsregler
Å drive en 10L roterende fordamper, spesielt når man håndterer flyktige eller farlige løsningsmidler, krever streng overholdelse av omfattende sikkerhetsforholdsregler. Følgende essay skisserer viktige tiltak som må iverksettes for å sikre sikker drift av en rtary evaportor under disse omstendighetene.
|
|
|
Først og fremst bør passende personlig verneutstyr (PPE) alltid brukes når du betjener en rotry -evporator med flyktige eller farlige løsningsmidler. Dette inkluderer sikkerhetsbriller for å beskytte øynene mot potensielle sprut eller damper, hansker for å minimere hudkontakt, og en laboratorium eller andre beskyttelsesklær for å beskytte kroppen mot kjemisk eksponering. PPE fungerer som en barriere mot potensielle risikoer og reduserer sannsynligheten for skade eller skade.
Effektiv ventilasjon er avgjørende når du arbeider med flyktige løsningsmidler. Laboratoriet eller arbeidsområdet skal være godt ventilert for å lette spredningen av røyk og forhindre akkumulering av potensielt skadelige damper. Å bruke avtrekkshetter eller jobbe i et utpekt område utstyrt med riktig eksosanlegg muliggjør fjerning av luftbårne forurensninger, og sikrer et trygt arbeidsmiljø.
En grundig forståelse av egenskapene og farene forbundet med løsningsmidlene som brukes er essensielt. Det er viktig å konsultere sikkerhetsdatablad (SDS) for hvert løsningsmiddel for å få relevant informasjon om brennbarhet, toksisitet, volatilitet og andre spesifikke farer. Denne kunnskapen gjør det mulig for operatører å implementere passende sikkerhetstiltak og håndtere løsningsmidlene riktig.
Brannsikkerhetsforholdsregler bør følges strengt. Brennbare løsningsmidler må holdes borte fra tenningskilder, for eksempel åpne flammer, gnister eller varme overflater. Det er avgjørende å ha brannslukningsapparater og brannundertrykkelsesutstyr lett tilgjengelig i tilfelle nødhjelp. Operasjoner som involverer svært brennbare løsningsmidler bør ideelt sett foregå i et utpekt brennbart materialer lagringsskap eller et eksplosjonssikkert rom for å dempe risikoen for brann.
Riktig temperaturkontroll under fordampingsprosessen er viktig for sikkerhet. Operatører må strengt følge produsentens retningslinjer og instruksjoner for temperaturregulering. Nøye overvåking av vannbadet eller oppvarmingskilden er nødvendig for å forhindre overoppheting og potensiell tenning av flyktige løsningsmidler. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av varmeutstyret er avgjørende for å sikre at den er riktig funksjon og minimerer eventuelle tilhørende risikoer.
Sikker festing og justering av glassvarekomponenter, for eksempel kokende kolbe og kondensator, er avgjørende for å forhindre utilsiktet brudd eller søl. Passende klemmer eller støtter skal brukes til å sikre glassvaren godt på plass under drift. Dette minimerer risikoen for skader fra knust glass og unngår potensielt farlige søl av kjemikalier eller løsningsmidler.
Hvis det brukes en vakuumpumpe, er det avgjørende å sikre at den er i riktig fungerende tilstand og utstyrt med de nødvendige sikkerhetsfunksjonene. Regelmessig inspeksjon av vakuumlinjer for lekkasjer eller skader er viktig, og bare kjemisk-resistent vakuumrør bør brukes. Operatører må følge trygge vakuumnivåer spesifisert av produsenten for å forhindre implosjoner og potensiell frigjøring av farlige materialer.
Sikker dekompresjon er et annet viktig aspekt ved å betjene en roterende evaportor. Etter fullføring av en fordampningskjøring, bør vakuumtrykket gradvis frigjøres før du fjerner prøven eller åpner fartøyer. Denne gradvise trykkfrigjøringen reduserer risikoen for spruting og implosjoner, og sikrer operatørens sikkerhet i denne kritiske fasen.
Riktig avfallshåndtering er viktig for å opprettholde et trygt arbeidsmiljø. Oppløsningsmidler og avfallsmaterialer bør avhendes etter lokale forskrifter og retningslinjer. Egnede beholdere skal brukes, og avfall skal være merket merket for å sikre sikker avhending av farlige stoffer. Det er avgjørende å holde seg informert om de spesifikke kravene og prosedyrene rundt avfallshåndtering i laboratoriet eller institusjonen.
Til slutt er trening og tilsyn av største betydning. Bare trent personell skal betjene en roterende evapoator, spesielt når man håndterer flyktige eller farlige løsningsmidler. Operatører må være kjent med utstyret, dets begrensninger og standard driftsprosedyrer. Under visse omstendigheter kan ytterligere tilsyn være nødvendig for å gi veiledning og sikre samsvar med sikkerhetsprotokoller.
Populære tags: 10L Rotary fordamper, Kina 10L Rotary fordamperprodusenter, leverandører, fabrikk
Et par
10L glassreaktorNeste
Teflon AutoclaveSende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like



















