SS316 -reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Ex-Proof
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forsy den senior FoUs organiske mellomprodukt, forkorte FoU -tiden og kostnadene
(3) Del den avanserte rensende teknologien med deg
(4) Tilførsel av kjemikalier og analyse reagens av høy kvalitet
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemisk ingeniørvitenskap (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. forsikring:
(1) CE og ISO -sertifisering registrert
(2) Varemerke: oppnå kjemi (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametere
DeSS316 -reaktorGenerelt består av tilbehør som reaktorkroppen, jakken, røreren og forseglingen. Kokerkroppen er kjernekomponenten i en reaksjon av rustfritt stål, laget av 316L rustfritt stålplate, brukt til å inneholde reaksjonsløsningen.
En jakke er et lag hulrom utenfor kjelen som brukes til oppvarming eller avkjøling av reaksjonsvæsken. En omrøring brukes til å røre reaksjonsløsningen og fremme kjemiske reaksjoner. Tetningen er en nøkkelkomponent i reaktoren, brukt for å sikre tetningsytelsen til reaktororganet, forhindre lekkasje av reaksjonsvæsken og inntreden av ytre urenheter i reaktoren.
Krom spiller en avgjørende rolle i det. Det bestemmer ikke bare de viktigste egenskapene til rustfritt stål som korrosjonsbestandighet, mekaniske egenskaper og høy temperaturmotstand, men har også en dyp innvirkning på den generelle ytelsen til rustfritt stål ved å stabilisere den austenittfasen, bremse ned intergranulær korrosjon, forbedre slitestyrken og forbedre prosesseringsytelsen.
Når du designer og bruker, bør rollen og egenskapene til krom vurderes fullt ut for å sikre den stabile driften og langsiktig effektiviteten til utstyret.
Vi girSS316 -reaktor, Se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.
Produkt:https://www.achiEsechem.com/chemical---quipment/stainless-stel-reactor.html
Klikk for å få hele prislisten
Produkt introduksjon
Rustfritt stål 316, også kjent som UNS S31600, er en korrosjonsresistent rustfritt stållegering. Det tilhører en slags austenittisk rustfritt stål og inneholder en viss andel legeringselementer som krom, nikkel og molybden.
Følgende er hovedkomponentene i rustfritt stål 316 og innholdsområdene deres:
Krom (CR): 16%-18%
Nikkel (ni): 10%-14%
Molybden (MO): 2-3%
Jern (Fe) balanse
Karbon (c): 0. 08% maks.
Mangan (MN): maks. 2. 0%
Silisium (SI): 1. 0% maks.
Fosfor (P): 0. 045% maks.
Svovel (er): 0. 030% maks.
Produktfunksjoner
Krom spiller en viktig rolle iSS316 -reaktor. Følgende er hovedfunksjonene til krom i rustfritt stål:
Korrosjonsmotstand:
Krom er et av de viktigste legeringselementene i rustfritt stål. Den reagerer med oksygen for å danne et tett kromoksyd (CR2O3) lag, som kan forhindre ytterligere erosjon av oksygen og fuktighet i det ytre miljø. Denne oksidfilmen er det beskyttende laget med rustfritt stål, som gjør at rustfritt stål har utmerket korrosjonsmotstand.
Rustforebygging:
Eksistensen av krom kan forhindre at rustfritt stål ruster og holder overflaten ren og vakker. Når overflaten av rustfritt stål er riper eller skadet, vil krom reagere med oksygen i miljøet igjen for å danne en ny oksidfilm, og ytterligere forhindre spredning av korrosjon.
Forbedre mekaniske egenskaper:
Passende kromtilsetning kan forbedre hardheten, styrken og strekkfastheten til rustfritt stål, og få rustfritt stål til å ha gode mekaniske egenskaper. Dette gjør det mulig for rustfritt stål å motstå høyt trykk, høy spenning og andre mekaniske påkjenninger i det industrielle feltet.
Høy temperaturytelse:
Krom kan forbedre oksidasjonsstabiliteten til rustfritt stål ved høy temperatur. Ved høy temperatur kan oksydfilmen av krom effektivt forhindre diffusjons- og oksidasjonsreaksjon av metallioner på overflaten av rustfritt stål, og opprettholde stabiliteten og holdbarheten til materialet.
Vennligst klikker du gjerne påLaboratoriereaktorerfor å få flere detaljer. Etter det vil du vite hvordan du kjøper varen du vil ha fra listen.
Søknad
|
|
|
Korrosjonsmotstandsytelse
Korrosjonsmotstand er den viktigste rollen til krom i rustfritt stål. Krom kan kombinere med oksygen for raskt å danne et tett lag med kromoksyd (CR2O3) på overflaten av rustfritt stål, som kalles et passiveringslag eller oksidfilm. Denne oksidfilmen er veldig stabil og vanskelig å trenge gjennom, og forhindrer effektivt oksygen, vann og andre etsende medier fra ytterligere korroderende rustfritt stål, og gir dermed sterk korrosjonsbeskyttelse. Når krominnholdet når et visst nivå (for eksempel 12,5% eller mer), vil korrosjonsmotstanden til rustfritt stål bli betydelig forbedret, og denne effekten øker med økningen av krominnholdet.
Forbedre mekanisk ytelse
Krom i rustfritt stål kan også øke hardheten og styrken ved å danne spesielle legeringsfaser, og dermed forbedre dens mekaniske egenskaper. Disse legeringsfasene kan forbedre slitestyrken, utmattelsesmotstanden og strekkfastheten til rustfritt stål, slik at den kan opprettholde stabil ytelse selv under tøffe forhold som trykk, påvirkning og slitasje. I SS316 -reaktoren er denne forbedrede mekaniske ytelsen avgjørende for å sikre sikker drift og forlenge utstyrets levetid.
Høye temperaturmotstandsytelser
Tilsetning av krom kan også forbedre den høye temperaturmotstanden til rustfritt stål. I miljøer med høy temperatur er rustfritt stål utsatt for oksidasjon og korrosjon, men tilstedeværelsen av krom kan bremse denne prosessen, slik at rustfritt stål kan opprettholde god oksidasjonsmotstand og stabilitet ved høye temperaturer. Dette er spesielt viktig for reaktorer som må operere under høye temperaturforhold, da det kan sikre stabile kjemiske reaksjoner ved høye temperaturer, samtidig som det reduserer utstyrssvikt og nedetid forårsaket av materialforringelse.
Stabiliser austenittfasen
Krom kan også danne en kontinuerlig fast løsning med jern i rustfritt stål, og redusere austenittfaseområdet. Austenitt er en fasestruktur som eksisterer stabilt ved høye temperaturer og har god plastisitet og seighet. I SS316 kan den kombinerte virkningen av krom, nikkel og andre elementer stabilisere austenittfasen, slik at rustfritt stål kan opprettholde god plastisitet og seighet under prosessering og bruk. Denne stabiliteten er av stor betydning for produksjon og langsiktig bruk av reaksjonskar, noe som sikrer at utstyret kan opprettholde stabil ytelse under komplekse arbeidsforhold.
Reduser intergranulær korrosjon
Intergranulær korrosjon er et lokalisert korrosjonsfenomen som oppstår i rustfritt stål under spesifikke forhold, hovedsakelig ved korngrensene. Tilsetningen av krom kan til en viss grad bremse forekomsten av intergranulær korrosjon. I SS316 forhindres vanligvis intergranulær korrosjon ved å kontrollere karboninnholdet eller tilsette elementer som titan og niob. Disse tiltakene kan sikre at rustfritt stål ikke vil oppleve alvorlige intergranulære korrosjonsproblemer under langvarig bruk, og dermed sikre utstyrets integritet og sikkerhet.
Forbedre slitasje motstand
Krom kan også forbedre slitestyrken i rustfritt stål. Etter sliping og andre behandlingsbehandlinger kan overflaten av krom som inneholder rustfritt stål oppnå høy glatthet og hardhet, og dermed motstå slitasje og riper. I reaktoren sikrer denne slitestyrken at utstyret kan opprettholde god overflatetilstand og ytelse selv under mekaniske effekter som omrøring av kniver og materialerosjon.
Forbedre prosesseringsytelsen
Tilsetningen av krom kan også forbedre prosesseringsytelsen til rustfritt stål til en viss grad. Selv om tilsetning av krom kan øke hardheten og den sprø tendensen til rustfritt stål, gjennom rimelig legeringsdesign og varmebehandlingsprosesser, kan prosesseringsytelsen til rustfritt stål optimaliseres, noe som gjør det enkelt å kutte, sveise og form. Dette er av stor betydning for produksjon og vedlikehold av reaktorer, da det kan redusere produksjonskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten.
Økonomi og bærekraft
Selv om krom spiller en viktig rolle i rustfritt stål, er ressursene relativt begrenset og ujevnt fordelt. Derfor, når du designer og bruker SS316 -reaktorer, er det nødvendig å vurdere økonomienes økonomi og bærekraft og bærekraft. Ved å optimalisere legeringsformuleringer, forbedre materialutnyttelse og redusere avfall, kan avhengigheten av kromressurser reduseres, og den bærekraftige utviklingen av rustfritt stålindustri kan fremmes.
Kunnskap
Det er mange slags omrøringsmetoder forSS316 -reaktor, og de vanlige inkluderer følgende:
- Mekanisk omrøring: Mekanisk omrøring er en av de vanligste omrøringsmetodene. Den bruker en strømdrevet omrøringsanordning (for eksempel padle, propell eller propell) for å rotere i reaksjonskokeren for å realisere omrøring og blanding av væske.
- Magnetisk omrøring: Magnetisk omrøring er å drive magnetisk omrøring i reaksjonskokeren for å rotere gjennom et eksternt magnetfelt, for å innse omrøring og blanding. Magnetisk omrører består vanligvis av motorisk og magnetisk omrører.
- Omrøring av gass: Gass omrøring realiseres ved å injisere gass i reaksjonsvæsken gjennom en gassdyse eller en deflektor. Dannelsen og bevegelsen av bobler gir den omrørende effekten av væske.
- Ultrasonisk omrøring: Ultrasonisk omrøring er å generere høyfrekvensvibrasjon gjennom en ultralydvibrator, slik at flytende molekyler beveger seg voldsomt, og dermed realiserer omrøring og blanding. Ultrasonisk agitator består vanligvis av ultralydgenerator og vibrator.
- Blandingstypen blanding: Blanding av brotype utføres av to blandingsinnretninger suspendert på broen over reaksjonskokeren. Denne metoden er egnet for store reaktorer eller containere, og kan gi større omrøringskapasitet og ensartethet av væske omrøring.
SS316 -reaktor er egnet for hvilken enzym fordøyelsesreaksjon
SS316 -reaksjonskoker er egnet for enzymatisk reaksjon av mange typer enzymer, spesielt egnet for den enzymatiske prosessen som krever høy korrosjonsmotstand og sanitærnivå av utstyrsmateriale og milde reaksjonsbetingelser. Følgende er det spesifikke omfanget av anvendelse og årsaker:
► Anvendelige enzymer
1) Protease
Alkalisk protease (f.eks. Bacillus licheniformis kilde): høy aktivitet i området pH 8-10, ofte brukt i hydrolyse av planteproteiner (f.eks. Soyabønne, hvete).
Nøytrale proteaser (f.eks. Bacillus subtilis -kilde): Stabil ved pH 6. 5-7. 5, egnet for enzymatisk hydrolyse av animalsk proteiner (f.eks. Whey protein).
Smaksproteaser: Brukes til å modifisere peptidkjedeendinger, redusere bitterhet og forbedre smaken av hydrolyserte produkter.
2) Lipase
Trichoderma harzianum lipase: Stabil i organiske løsningsmidler, egnet for transesterifisering av fett og oljer (f.eks. Biodieselpreparat) eller estersyntese.
Antarktisk pseudo-sakkaromyces Gjærlipase: Bedre temperaturmotstand, kan brukes i hydrolyse av fett og oljer for å produsere fettsyrer og glyserol.
3) Glykosidase
Cellulase: bryter ned cellulose i plantecellevegger for å frigjøre oppløselige sukkerarter, egnet for frukt- og grønnsaksforedling eller biomasse konvertering.
Pektinase: Dekomponering av pektin, forbedrer juiceutbyttet, ofte brukt i avklaring av frukt og grønnsaker.
4) Oksidoreduktase
Glukoseoksidase: katalyserer oksidasjon av glukose for å produsere glukoninsyre, brukt i matbevaring eller glukonatpreparat.
Katalase: Nedbryt hydrogenperoksyd for å unngå oksidativ skade, ofte brukt i matbevaring eller biosensor.
► Årsak til søknad
1) Materiell korrosjonsmotstand
SS316 rustfritt stål som inneholder molybden (MO), sterk motstand mot pitting og sprekk korrosjon, egnet for enzymatiske systemer som inneholder syrer, alkalier, salter eller organiske løsningsmidler, for å unngå utvasking av metallioner som påvirker enzymaktivitet.
2) Sanitærkrav
Polert indre vegg (RA mindre enn eller lik 0. 4μm) er lett å rengjøre og sterilisere, oppfyller GMP -standarder for mat/farmasøytisk industri og reduserer risikoen for mikrobiell forurensning.
3) Temperatur og trykkkontroll
Jakkedesign tillater presis temperaturkontroll (± 1 grad) å oppfylle følsomheten til enzymatisk reaksjon (f.eks 45-65 grad for protease, 30-60 grad for lipase).
Tåler et visst trykk (f.eks. {{0}}. 5-1. 0 mpa), egnet for homogenisering av høyt trykk eller gass-væske-reaksjon.
4) omrøring og masseoverføring
Mekanisk omrøring eller magnetisk omrøringssystem kan forbedre masseoverføring, unngå lokal overoppheting eller ujevn underlagskonsentrasjon og forbedre enzymet fordøyelseseffektiviteten.
Populære tags: SS316 Reactor, China SS316 Reaktorprodusenter, leverandører, fabrikk
Et par
SS -reaktorprodusentSende bookingforespørsel
