50 ml teflon foret autoklave
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe mindre enn eller lik 220 grader
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl mindre enn eller lik 280 grader
*** Prisliste for helhet ovenfor, spør oss for å få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forsyning av den senior FoU -mellomledningen direkte, forkorte FoU -tiden og kostnadene.
(3) Del den avanserte rensende teknologien med deg
(4) Tilførsel av kjemikalier og analyse reagens av høy kvalitet
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemisk ingeniørvitenskap (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. forsikring:
(1) CE og ISO -sertifisering registrert
(2) Varemerke: oppnå kjemi (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametere
50 ml teflon foret autoklaveer et høyt trykkfartøy som vanligvis brukes i prosesser som autoklavering eller sterilisering av høyt trykk. Den indre overflaten av denne typen beholder er vanligvis dekket med et lag med PTFE, også kjent som teflon, for å øke korrosjonen og slitestyrken til beholderen, samtidig som den reduserer friksjonskoeffisienten mellom den indre veggen til beholderen og dampen. PTFE har høye temperaturmotstand og kan opprettholde stabiliteten i dampmiljøer med høy temperatur uten deformasjon eller skade. Med en lav friksjonskoeffisient, kan det redusere friksjonen mellom den indre veggen i beholderen og dampen, redusere energiforbruket og slitasje. Det har utmerket korrosjonsmotstand mot de fleste kjemiske stoffer og kan effektivt forhindre kjemisk korrosjon på innersperringene i containere. PTFE -fôret har en jevn overflate og blir ikke lett festet til materialer, noe som gjør rengjøring og vedlikehold enkelt og praktisk. På grunn av sin utmerkede material- og strukturelle design, har foring av produkt en lang levetid, noe som kan redusere kostnadene og problemer med å erstatte utstyr.
Produkt introduksjon
50 ml teflon foret autoklaveer et sylindrisk høytrykksfartøy, vanligvis laget av høyttrykksstål med et lag med PTFE-film som den indre fôret. Følgende er vanlige spesifikasjoner for denne typen beholder:
1. Diameter:
Diameteren på den er vanligvis mellom 100 mm og 1000 mm, med vanlige spesifikasjoner som 250 mm, 300mm, 400mm, 500mm, etc. Containere med forskjellige diametre er egnet for forskjellige prosesser og produksjonsskala.
2. Lengde:
Lengden på en beholder er vanligvis mellom 250mm og 2000mm, med vanlige spesifikasjoner som 500mm, 750mm, 1000 mm, etc. Lengden på beholderen kan justeres i henhold til faktiske prosessbehov for å imøtekomme behovene til spesifikke produksjonsprosesser.
3. Materiale:
Materialet i beholderen er vanligvis høytrykksresistent stål, for eksempel rustfritt stål, karbonstål, etc. Beholdere laget av forskjellige materialer har forskjellig korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand, og bør velges basert på faktiske prosessbehov.
4. Filmtykkelse:
Tykkelsen på PTFE -filmen er vanligvis mellom {{0}}. 3mm og 0.5mm, og kan justeres i henhold til faktiske prosessbehov. Tykkelsen på filmen påvirker direkte antikorrosjonen og slitasjebestandigheten til beholderen, og bør velges basert på spesifikke applikasjonsscenarier.
5. Oppvarmingselement:
Det er vanligvis utstyrt med varmeelementer for å kontrollere temperaturen nøyaktig inne i beholderen når det er nødvendig. Kraften og formen på varmeelementer kan tilpasses i henhold til faktiske prosessbehov for å imøtekomme behovene til spesifikke produksjonsprosesser.
6. Sikkerhetsventil:
For å forhindre at beholderen eksploderer når trykket er for høyt, installeres en sikkerhetsventil vanligvis i bunnen av beholderen. Type og spesifikasjoner for sikkerhetsventiler kan velges basert på faktiske prosesskrav for å sikre rettidig frigjøring av overflødig damp i tilfelle høyt trykk, noe som sikrer sikkerheten til containere og operatører.
Produktparameter
Alle slags "hydrotermisk syntese reaktor", prisliste, du kan velge online HER
Produktbruk
50 ml teflon foret autoklavehar også omfattende applikasjoner innen bioteknologi. Eksperimentelle og produksjonsprosesser som er involvert innen bioteknologi, krever desinfeksjon og sterilisering av utstyr og utstyr for høye temperaturer og høytrykksutstyr og produktkvalitet.
På laboratoriet kan disse brukes til høye temperatur- og høytrykksdesinfeksjon og sterilisering av eksperimentelt utstyr, glassvarer, biologiske prøver, etc. Høytemperatur og høytrykksytelse av denne beholderen kan drepe bakterier og mikroorganismer, og sikre nøyaktigheten og påliteligheten til eksperimentelle resultater. På laboratoriet kan denne typen beholder også brukes til å utføre høye temperaturer og kjemiske reaksjoner med høyt trykk og synteseeksperimenter, for eksempel medikamentsyntese, genteknologi, etc.
Biopharmaceuticals felt har svært høye krav til sterilitet for utstyr, så disse er også mye brukt i desinfeksjons- og steriliseringsprosessene til biofarmasøytiske fabrikker. Denne typen beholder tåler høye temperatur- og trykkmiljøer, mens den interne PTFE -filmen kan forhindre korrosjon av metallvegger ved kjemikalier, og sikre aseptisk drift og medikamentkvalitet. I den biofarmasøytiske prosessen kan det også brukes til produksjonsprosesser som høye temperaturer og høytrykkscellekultur, medikamentscreening og medikamentsyntese.
Genteknologi er en viktig gren innen bioteknologi, som involverer et stort antall eksperimenter og produksjonsprosesser som cellekultur, gentransduksjon og kloning. I disse prosessene er desinfeksjon og sterilisering av høy temperatur og høytrykk og sterilisering nødvendige operasjonelle trinn, og produktet kan oppfylle disse kravene. Denne beholderen kan brukes til høye temperaturer og høytrykkscellekultur, gentransduksjon, kloning og andre operasjoner i gentekniske eksperimenter, noe som sikrer nøyaktigheten og påliteligheten av eksperimentelle resultater.
Proteinrensing er en viktig eksperimentell prosess innen bioteknologi. I denne prosessen må forskjellige filtre, søyler, containere og annet utstyr brukes, og desinfeksjon og sterilisering av dette utstyret er et av de viktige trinnene for å sikre proteinrenhet. Det kan brukes til høye temperaturer og høytrykksdesinfeksjon og sterilisering av utstyr under proteinrensingsprosesser, noe som sikrer produktkvalitet og pålitelighet.
Cellekultur er en viktig produksjonsprosess innen bioteknologi, som involverer et stort antall cellekulturmedier, kulturbeholdere og verktøy. I disse prosessene er desinfeksjon og sterilisering av høy temperatur og høytrykk og sterilisering nødvendige operasjonelle trinn, og produktet kan oppfylle disse kravene. Denne typen beholder kan brukes til desinfeksjon og sterilisering av kulturmediet og beholderen under cellekulturprosessen, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten av cellevekst og reproduksjon.
operasjon
Når du bruker den, må du først plassere de nødvendige materialene i beholderen og lukk deretter containerlokket. Deretter introduserer du damp i beholderen for å øke trykket inne i beholderen. Temperatur og damptrykk kan justeres i henhold til prosessbehov. Under dampprosessen sirkulerer dampen i beholderen, oppvarming og steriliserer materialet jevnt. På grunn av tilstedeværelsen av teflonfilm reduseres friksjonskraften mellom damp og den indre veggen i beholderen kraftig, og reduserer dermed energiforbruket og slitasje. Etter at damptrykkprosessen er fullført, blir dampen inne i beholderen utskrevet, og trykket inne i beholderen vil gradvis avta. På dette tidspunktet kan beholderlokket åpnes for å fjerne materialene som er dampet eller sterilisert.
Følgende er den detaljerte operasjonsprosessen når du bruker denne høytrykksbeholderen:
1. Forberedelsesstadiet
Før du begynner å bruke produkt, er det nødvendig å bekrefte at de nødvendige materialene er klare og beholderen er i en ren og tørr tilstand. Samtidig, for å sikre sikkerhet under driftsprosessen, må operatørene motta relevant opplæring og være kjent med bruksanvisningen.
2. Last inn materialer
Plasser de nødvendige materialene i mengden og typen som kreves av prosessen i beholderen til disse. Det skal bemerkes at mengden og typen materialer skal oppfylle prosesskravene for å sikre effektiviteten av dampende eller sterilisering. Samtidig er det nødvendig å sikre at materialene er jevnt fordelt i beholderen for å unngå akkumulering eller ujevn dekning.
3. Lukk beholderlokket
Etter å ha lastet materialet, skal beholderlokket til disse lukkes. Lukkingen av lokket skal være tett og fast for å sikre at damp ikke lekker. Samtidig er det nødvendig å sjekke om tetningsringen til beholderdekselet er intakt. Hvis det er noen skade eller løsrivelse, bør den erstattes på en riktig måte.
4. Introduser damp
Introduser damp i beholderen til produktet for å øke trykket inne i beholderen. Temperatur og damptrykk kan justeres i henhold til prosessbehov. Generelt sett bør temperaturen på dampen kontrolleres mellom 120-250 grad og trykket skal være mellom 10-20 bar. I løpet av prosessen med å innføre damp, bør operatørene ta hensyn til å kontrollere dampstrømmen og trykket for å unngå plutselig trykkøkning eller overdreven temperatur.
5. Autoklaveprosess
Etter at dampen er introdusert, vil disse begynne dampkomprimeringsprosessen. Under denne prosessen sirkulerer dampen i beholderen, og oppvarmer og steriliserer materialet jevnt. På grunn av tilstedeværelsen av teflonfilm reduseres friksjonskraften mellom damp og den indre veggen i beholderen kraftig, og reduserer dermed energiforbruket og slitasje. Samtidig, på grunn av virkningen av høyt trykk, vil den cellulære strukturen til materialet bli ødelagt, og mikroorganismer vil bli drept, og oppnå effekten av sterilisering.
6. Utladning av damp
Etter at dampkomprimeringsprosessen er fullført, blir dampen inne i beholderen utskrevet. På dette tidspunktet bør operatørene ta hensyn til å kontrollere hastigheten og trykket på damputladning for å unngå plutselige trykkfall eller temperaturdråper. Samtidig er det nødvendig å sikre at det ikke er gjenværende materialer eller fuktighet under damputladningsprosessen for å unngå å påvirke påfølgende operasjoner.
7. Åpne beholderlokket
Etter at dampen er slått ut, kan beholderlokket til det åpnes. På dette tidspunktet bør operatørene ta hensyn til sikkerhet og unngå å bli skoldet av den indre veggen i den høye temperaturen. Samtidig er det nødvendig å sjekke om det er gjenværende materialer eller fuktighet inne i beholderen, og om nødvendig rydde det opp på en riktig måte.
8. Fjerning av materialer
Etter å ha åpnet beholderlokket, kan materialer som er dampet eller sterilisert fjernes. Det skal bemerkes at fjerning av materialer skal utføres etter at beholderen har avkjølt til en sikker temperatur for å unngå forbrenning eller forurensning. Samtidig er det nødvendig å sjekke om utseendeindikatorene på materialet, for eksempel farge, lukt og form, oppfyller kravene. Hvis det er noen avvik, bør de håndteres på en riktig måte.
9. Rengjøring og vedlikehold
Etter hver bruk av50 ml teflon foret autoklave, er det nødvendig å rengjøre og vedlikeholde beholderen. Rengjøringsobjektene inkluderer indre vegg, bunn, lokk og damprørledning på beholderen. Samtidig er det nødvendig å sjekke om tetningsringene, ventilene og andre deler av beholderen er intakte. Hvis det er noen skade eller løsrivelse, bør den erstattes på en riktig måte. I tillegg er regelmessig vedlikehold og vedlikehold av beholderen også nødvendig for å forlenge levetiden og sikre sikker drift.
Populære tags: 50 ml teflon foret autoklave, Kina 50 ml teflon foret autoklaveprodusenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
