Høyt trykk autoklavreaktor
video

Høyt trykk autoklavreaktor

1. Materiale: 304/316 rustfritt stål
2. Kapasitet: 0. 1-50 l
3. Egnet for alkylering, aminering, bromering, karboksylering, klorering og katalytisk reduksjon
4. rustfritt stål rammeverk
5. Temperatur: opptil 350 grader
6. Spenning: 220V 50/60Hz
7. Produsent: oppnå Chem Xi'an Factory
8. 16 års erfaringer med kjemisk utstyr
9. CE og ISO -sertifisering
10. Profesjonell frakt
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

Høyt trykk autoklavreaktor er en enhet som er spesielt designet for å utføre kjemiske reaksjoner under høye trykkforhold. Det kan holde høye trykkgasser eller væsker og gi passende temperatur og omrøring i reaktoren for å lette reaksjonen. Som en uunnværlig og viktig utstyr i den kjemiske industrien, er det den er mye brukt i forskning og produksjon av kjemiske reaksjoner under høye trykk og høye temperaturforhold. Det er unik design og et bredt spekter av applikasjoner gjør det til et sentralt verktøy i flere felt som moderne kjemi, biovitenskap, materialvitenskap, energi og mat Teknologi. Høy trykkreaktor er et viktig reaksjonsutstyr i den kjemiske industrien, mye brukt i forskjellige katalytiske reaksjoner, høye temperaturer og høytrykkssyntese, hydrogeneringsreaksjoner, gass-væske-to-fase, væskesvæske-tofase, eksotermiske reaksjoner , sammensetningstesting, stabilitet, korrosjonstesting, fin kjemisk ingeniørvitenskap, superkritiske reaksjoner, katalysatorevaluering og utvikling, osv.

 

Reactor

 

Vi girHøyt trykk autoklavreaktor, Se følgende nettsted for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.

Produkt:https://www.achiEsechem.com/chemical---quipment/high-pressure-reactor.html

 

Produkter introduksjon

Vanlige typer avhøyt trykk autoklavreaktor er autoklav i rustfritt stål, zirkonium autoklave, Hastelloy autoklave, inconel autoklave osv. De har vanligvis egenskapene til sterk trykkmotstand og god korrosjonsmotstand.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

Som et viktig utstyr i den kjemiske industrien har de forskjellige typer og unike funksjoner. Vanlige typer inkluderer rustfritt stål høytrykksfartøy, zirkoniumhøytrykksfartøy, Hastelloy høytrykksfartøy og inkonel (vanligvis refererer til monelllegering) høy- trykkbeholdere. Disse peoduktene har vanligvis sterk trykkmotstand og god korrosjonsmotstand for å tilpasse seg forskjellige komplekse kjemiske reaksjonsbetingelser. Følgende er en detaljert introduksjon til denne typen høytrykksreaktorer:

► Rustfritt stål høyt trykkfartøy

1) Karakteristikk:
Korrosjon og høye temperaturmotstand: Rustfritt stålmaterialer har utmerket korrosjon og høy temperaturmotstand, og kan fungere stabilt i lang tid i tøffe arbeidsmiljøer.
Robust struktur: Det rustfritt stål høytrykksfartøy har en solid struktur og stabil operasjonell ytelse, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet av reaksjonsprosessen.
God tetningsytelse: Tetningsytelsen er utmerket, noe som effektivt kan forhindre at materiallekkasje og eksterne urenheter kommer inn, og dermed sikrer kvaliteten og produksjonen til produktet.
2) Søknad:
Høytrykksreaktorer i rustfritt stål er mye brukt i forskjellige felt som kjemi, medisin og mat, og er spesielt egnet for kjemiske reaksjoner som krever høye temperaturer, høyt trykk og korrosjonsbestandige miljøer.

► Zirkoniumhøytrykksreaktor

1) Karakteristikk:
Sterk korrosjonsresistens: zirkonium har utmerket korrosjonsresistens i de fleste organiske syrer, uorganiske syrer, sterke baser og noen smeltede salter, overgår titan og visse spesielle stål og nærmer seg tantal.
Gode ​​mekaniske og varmeoverføringsegenskaper: zirkoniummaterialer er ikke bare korrosjonsbestandige, men har også utmerkede mekaniske og varmeoverføringsegenskaper, noe som gjør at zirkoniumhøytrykksreaktorer fungerer godt i tøffe industrielle miljøer.
2) Søknad:
Zirkoniumhøytrykksreaktorer er spesielt egnet for syre- og alkali medier som titan ikke kan håndtere (unntatt hydrofluorsyre), og har blitt mye brukt i bransjer med tøffe korrosjonsforhold som petrokjemi.

► Hastelloy høytrykksreaktor

1) Karakteristikk:
Korrosjonsbestandighet og høye temperatur- og høytrykksbærekapasitet: Hastelloy -legering har utmerket korrosjonsmotstand og høye temperaturer og høytrykksbærende kapasitet, og kan brukes i et bredt spekter av etsende medier som syre, alkali, salt osv.
Utmerket tetningsytelse: Hastelloy høytrykksfartøy vedtar et utmerket tetningssystem, og som effektivt forhindrer lekkasje av reaktanter eller produkter.
Nøyaktig reaksjonskontroll: Utstyrt med enheter og sensorer for å kontrollere parametere som temperatur, trykk, omrøringshastighet, etc., for å oppnå presis reaksjonskontroll.
2) Søknad:
Hastelloy høytrykksreaktorer er mye brukt i den kjemiske industrien for organisk syntese, katalytiske reaksjoner, høye temperaturreaksjoner og andre felt. De er viktig utstyr for å produsere kjemiske produkter som legemidler, fargestoffer, plantevernmidler, plast osv.

► Inconel (Monellegering) Autoklavreaktor med høyt trykk

Karakteristisk:
Korrosjonsbestandighet av hydrofluorsyre: Monellegering er en type nikkelbasert legering som har betydelige fordeler i forhold til andre materialer når det gjelder korrosjonsmotstand mot hydrofluorsyre.
Korrosjonsmotstand og levetid: For små høytrykksreaktorer kan monellegeringsmateriale behandles gjennom rør eller stenger, og dets korrosjonsmotstand og levetid er bedre enn sveiseproduksjon.
Søknad:
Høytrykksreaktorer med monellegering er spesielt egnet for kjemiske reaksjonsprosesser som krever behandling av svært etsende medier som hydrofluorsyre.

 

Produktfunksjoner
1

 

Det tåler veldig høyt trykk, noe som gjør dem i stand til å utføre noen reaksjoner som ikke kan utføres ved atmosfæretrykk.

2

Autoklav med høyt trykk kan også tåle høye temperaturer, vanligvis over 300 grader Celsius. Dette gjør det egnet for reaksjonen under tilstanden til høy temperatur.

3

Høytrykkslaboratoriens reaktor har sikkerhetstiltak, for eksempel trykkavlastningsventil og temperaturkontrollenhet, for å sikre sikkerheten under drift.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

Ingen.

Komponent

Beskrivelse

1

Magnetisk koblingsrører

Materiell blanding

2

Trykkmåler

Trykkmåling

3

Sikkerhetsventil

Sikkerhetsblåsing

4

Trykksensor

Trykk på digital skjerm

5

Ekstra port

Ekstra port

6

Temperatursensor

Temperaturmåling

7

Ekstra port

Ekstra port

8

Gassfaseport

Inntak og eksos

9

Kondenseringsrør

Kondensforsyning (valgfritt)

10

Konstant trykkfôringstank

Konstant trykkfôring, prosessfôring (valgfritt)

11

Eksosventil

Inntak og eksos

12

Prøvetakingsrør

Prøvetakingsrør

13

Blandingsaksel

Blanding av stasjon

14

Padleblad

Omrørende padle

15

Operasjonsskjerm

Temperatur, trykk, omrøring av skjerm, parameterinnstilling

16

Oppvarming av ovn

Høy temperaturoppvarming

17

Bolter

Forhåndsstrammende tetning

18

Elektrisk kontrollboks

Elektrisk kontrollboks

19

Løftebase

Løftebase

20

Bunnventil

Bunnutladning

21

Ramme

Grunnleggende rammeverk

22

Vannkoker

Vannkoker

 

Sertifisering

Høyt trykk autoklavreaktorer en type trykkfartøy, og det er forskjellige sertifiseringer for trykkfartøy i forskjellige land. Importen og eksporten av høytrykksreaktoren må overholde lokale lover og forskrifter.

Land

LokalRegulatorisk

RLikheter

Sertifisering

GodkjentDesignStandards

(NOTFullyListed)

Amerika

NB -registrering

Nb

ASME Standard

Canada

CRN -registrering

/

Russland

CU-TR-sertifisering

Eau

Hviterussland

CU-TR-sertifisering

Eau

Kasakhstan

CU-TR-sertifisering

Eau

Kirgisistan

CU-TR-sertifisering

Eau

Armenia

CU-TR-sertifisering

Eau

EUs medlemsland

PED -sertifisering

CE

Kalkun

PED -sertifisering

CE

India

IBR -sertifisering

/

Malaysia

DOSH -sertifisering

/

Singapore

Mamma -sertifisering

/

Brasil

NR13

/

Korea

KGA/KGS/KOSHA -sertifisering

/

Japan

MHLW/KHK -sertifisering

/

Australia

AS1210

/

New Zealand

AS1210

/

Saudi -Arabia

Sabre -sertifisering

/

Thailand

Energidepartementet

/

 

Bruksområder i biologisk nedbrytning

► Hydrotermisk forbehandling av biomasse med høyt trykk

1) Hvordan det fungerer:

Bruken av vann ved høy temperatur og høyt trykk er forskjellig fra de spesielle egenskapene til vanlig vann, slik at molekylstrukturen til biomasse kan utføres i den retningen folk vil ha. Viskositeten, tettheten, ionisk produkt og dielektrisk konstant av høy -Pressure flytende vann har drastiske endringer. Disse endringene forbedrer oppløsningsevnen til organisk materiale i flytende vann, noe som bidrar til nedbrytning av biomasse.

2) Applikasjoner:

Biomasse (for eksempel cellulose, hemicellulose) etter høyt trykk hydrotermisk forbehandling, kan lettere være hydrolyse, gjæring og andre påfølgende prosesser, for å fremstille etanol, iseddiksyre, etylen og andre tilførte produkter.

► Syntese av biologisk nedbrytbare materialer

1) Biologisk nedbrytbare tilsetningsstoffer:

En organisk forbindelse basert på biologiske enzymer som kan brytes ned av naturlige mikroorganismer og kan tilsettes forskjellige plastmaterialer (for eksempel PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA, osv.) Til Gjør det biologisk nedbrytbart. Når materialet som tilsettes med biologisk nedbrytning blir kastet i søppelfyllingen, kan hydrolyse oppstå i det mikrobielle aktive miljøet og føre til brudd på polymermolekylkjeden, slik at molekylvekten til polymeren reduseres kraftig, for å oppnå den molekylvekten til polymer Formålet med enkel erosjon og fordøyelse av mikroorganismer.

2) PLA/PBAT Modifisert biologisk nedbrytning Råvarer:

De blandede modifiserte biologiske råstoffene til PLA (polylaktsyre) og PBAT (polyetylen -tereftalat - co -kaprolakton) kan produsere forskjellige biologisk nedbrytbare produkter. Disse produktene brukes hovedsakelig i engangsplastdrogram, containere, hotellartikler og forskjellige plastemballasjeprodukter. bli dekomponert av mikroorganismer i kompostmiljøet uten å forårsake forurensning i miljøet.

► Optimalisering av biologisk nedbrytningsprosesser

1) Forbedre nedbrytningseffektiviteten:

Høytrykksmiljøet levert av autoklavreaktoren kan akselerere veksten og metabolske aktiviteter for mikroorganismer, og dermed forbedre hastigheten og effektiviteten av biologisk nedbrytning.

2) Optimaliserte nedbrytningsforhold:

Ved å kontrollere temperatur- og trykkforholdene til autoklavreaktoren nøyaktig, kan det mest egnede miljøet for mikrobiell nedbrytning simuleres, og dermed optimalisere nedbrytningsprosessen.

► Søknadssak

1) Nedbrytning av biomasse:

I prosessen med nedbrytning av biomasse brukes autoklavreaktorer for å fremskynde nedbrytning og konvertering av biomasse. For eksempel, gjennom høyt trykk hydrotermisk forbehandlingsteknologi, kan biomasse konverteres til biodrivstoff eller biokjemi.

2) Plastnedbrytning:

Den åpenbare nedbrytningen av plastprodukter med biologisk nedbrytningsmiddel eller PLA/PBAT -modifiserte biologisk nedbrytbare materialer kan observeres i autoklavreaktorbiologisk nedbrytningseksperiment. Disse eksperimentene er nyttige for å evaluere nedbrytningsytelsen og nedbrytningshastigheten for biologisk nedbrytbare materialer.

► Saker som trenger oppmerksomhet
1) Sikker drift:
Når du bruker autoklavreaktor for biologisk nedbrytningseksperiment, er det nødvendig å strengt følge sikkerhetsoperasjonsprosedyrene for å sikre sikkerheten og påliteligheten av den eksperimentelle prosessen.
2) Utstyr vedlikehold:
Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av autoklavreaktoren for å sikre normal drift og langvarig bruk.

 

Casestudier og eksempler

For å illustrere allsidigheten og kraften til HPAR, la oss vurdere noen få casestudier og eksempler:

► Fotokjemisk høytrykksreaksjon

I en studie brukte forskere HPAR for å undersøke den fotokjemiske reduksjonen av karbondioksid (CO2) til metanol under høytrykksforhold. Ved å optimalisere reaksjonsparametere som temperatur, trykk og lysintensitet, oppnådde de betydelige forbedringer i produktutbytte og selektivitet.

► Hydrotermisk karbonisering av avfallsbiomasse

En annen studie fokuserte på hydrotermisk karbonisering av avfallsbiomasse samlet fra lokale trefabrikker. Forskerne behandlet biomassen i HPAR ved forskjellige temperaturer (180, 200 og 220 grader) og oppholdstid (1, 3,5 og 6 timer) for å undersøke reaktorenes termiske oppførsel og optimalisere utbyttet av hydrochar. Resultatene viste at det maksimale utbyttet av hydrochar ble oppnådd ved en temperatur på 180 grader og en oppholdstid på 1 time.

► Høytrykk fotokatalytisk nedbrytning av formaldehyd

I et annet eksempel brukte forskere HPAR for å studere fotokatalytisk nedbrytning av høyt trykk av formaldehyd. Ved å kombinere høytrykksforhold med et fotokatalytisk materiale oppnådde de betydelige forbedringer i nedbrytningshastigheten og effektiviteten av formaldehydfjerning.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Konklusjon

Når feltet fortsetter å utvikle seg, vil nye fremskritt og innovasjoner føre til forbedringer i reaktorutforming, ytelse og sikkerhet. Denne utviklingen vil muliggjøre mer effektive og effektive reaksjoner, noe som fører til høyere utbytte og renhet, samt redusert avfall og utslipp. Fremtiden for høyt trykk autoklavreaktorer ser lovende ut, med spennende muligheter for videre forskning og utvikling på dette området.

Populære tags: Autoklavreaktor med høyt trykk, Kina høyt trykk autoklavreaktorprodusenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel