Kortveisdestillasjon
Eksempel: Spesifikasjonslisten for destillasjon for CBD
(1) Laboratorietest (<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) Pilotproduksjon (20L<100L)
NCF-100, NCF-200
(3) Industriell produksjon (100L<300L)
NCF-500
2. Tilpasning
Detaljene, last ned forespørselslisten over Short Path Destillation
(1) Designstøtte
(2) Lever det organiske senior R&D-mellomproduktet direkte, forkort FoU-tiden og kostnadene dine
(3) Del den avanserte renseteknologien med deg
(4) Lever kjemikalier av høy kvalitet og analysereagens
(5) Vi ønsker å hjelpe deg med kjemiteknikk (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Trygghet
(1) CE- og ISO-sertifisering registrert
(2) Varemerke: ACHIEVE CHEM (siden 2008)
(3) Erstatningsdeler innen 1-år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametere
Kortstidestillasjoner en spesiell destillasjonsmetode som hovedsakelig brukes for materialer med høyt kokepunkt, temperaturbestandighet, høy molekylvekt og høy viskositet. Det er også kjent som molekylær destillasjon eller kort rekkevidde destillasjon.
Denne destillasjonsmetoden kan fullføre separasjonsprosessen på svært kort tid, derfor kalles den "kort vei". Arbeidsprinsippet er basert på prinsippet om molekylær destillasjon, som opererer på kort avstand mellom oppvarmings- og kondenseringsflatene for å oppnå effektiv separasjon.
Standard spesifikasjoner og tilpasningsveiledning
Standard spesifikasjon
Laboratorie-SPD for CBD
NCF-10ANCF-50A

PID (Process & Instrumentation Drawing) CAD (Computer Aided Design)
| INGEN. | AC613-1 | AC613-2 | AC613-3 | AC613-4 |
| Modell | NCF-10A | NCF-20A | NCF-30A | NCF-50A |
| Råvaretank B01 | Tank med jakke:15L | Tank med jakke:15L | Tank med jakke:30L | Tank med jakke:50L |
| 2 speil øverst, Isolert kuleventil nederst | ||||
| Fôring P01 | Girpumpe | |||
| Strømme:2L-5L/H (1,2cc) | Strømme:5L-15L/H (4,5cc) | Strømme:5L-15L/H (4,5cc) | Strømme:5L-20L/H (15cc) | |
| 200W presisjonsslipemotor, elektronisk hastighetskontroll | ||||
| Fordamper E01 | Fordampningsområde:0.1m² | Fordampningsområde:0.2m² | Fordampningsområde:0.3m² | Fordampningsområde:0.5m² |
| Filmformingsmetode: Skrape | ||||
| Materiale: 316L | ||||
| Tetningsform: Magnetisk | ||||
| Filmdannende motor: 370W frekvenshastighetsregulering | Filmdannende motor: 750W frekvenshastighetsregulering |
Filmdannende motor: 1,5KW frekvenshastighetsregulering |
||
| Kuldefelle C01 | Spole, kjølesirkulator | |||
| Kuldefelle C02 | Flytende nitrogen eller tørriskjøling | |||
| Tungt utslipp P02 | Girpumpe | |||
| Strømme:2L-5L/H | Strømme:5L-15L/H | Strømme:5L-15L/H | Strømme:5L-20L/H | |
| 200W presisjonsslipemotor, elektronisk hastighetskontroll | 200W frekvenskontroll | |||
| Lettvektsutslipp P03 | Girpumpe | |||
| Strømme:2L-5L/H | Strømme:5L-15L/H | Strømme:5L-15L/H | Strømme:5L-20L/H | |
| 200W presisjonsslipemotor, elektronisk hastighetskontroll | 200W frekvenskontroll | |||
| Materialrørledning | Sandwich isolasjon | |||
| Support og montering | 304 rustfritt stålrør | |||
| Elektrisk boks | Hengende type | |||
| Total størrelse (mm) | 2350*900*1900 | 2580*900*2050 | 2750*900*2200 | 3350*1100*3000 |
| Vekt (KG) | 400 | 480 | 510 | 955 |
| Pakkestørrelse (mm) | 2465*1010*2165 | 2650*1020*2400 | 2870*1020*2200 | 3400*1200*2600 |
| Standard pris | Ta kontakt med salg | |||
| UL-sertifiseringspris | ||||
Pilot SPD for CBD

NCF-100CAD (Computer Aided Design)

| INGEN. | AC614-1 | AC614-2 |
| Modell | NCF-100 | NCF-200 |
| Råvaretank B01 | Volum:100L | |
| Sandwich isolasjon | ||
| Fôring P01 | Isolert girpumpe | |
| Strømme:20L-100L/H | ||
| 750W frekvenshastighetsregulering | ||
| Fordamper E01 | Fordampningsområde:1m² | Fordampningsområde:2m² |
| Filmformingsmetode: Skrape | ||
| Materiale: 316L | ||
| Mekanisk tetning | ||
| Filmdannende motor: 1,5KW, frekvenshastighetsregulering |
Filmdannende motor: 3KW, frekvenshastighetsregulering |
|
| Kuldefelle C01 | 1 m² prosesskuldefelle, 5L mottakstank | 2 m² prosesskaldfelle, 5L mottakstank |
| Kuldefelle C02 | 1m² kjølesirkulator kuldefelle, 5L mottakstank |
2m² kjølesirkulator kuldefelle, 5L mottakstank |
| Mellomlagertank B02 | 5L tank med mantel | 10L tank med mantel |
| Tungt utslipp P02 | Girpumpe 30CC | |
| Strømme:20L-100L/H | ||
| 750W frekvenshastighetsregulering | ||
| Mellomlagertank B03 | 5L tank med mantel | 10L tank med mantel |
| Lettvektsutslipp P03 | Girpumpe | |
| Strømme:20L-100L/H | ||
| 750W frekvenshastighetsregulering | ||
| Materialrørledning | Sandwich isolasjon | |
| Support og montering | 304 rustfritt stålrør | |
| Elektrisk boks | Ikke eksplosjonssikker/hengende type | |
| Intern kjølekontrollenhet HE03 | Vanntankkapasitet: 100L, oppvarming: 6KW, varmevekslerareal: 5 m² |
Vanntankkapasitet: 100L, oppvarming: 6KW, varmevekslerareal: 10 m² |
| Isolasjonsenhet HE02 | Vanntankkapasitet: 100L, oppvarming: 9KW | |
| Total størrelse (mm) | 3900*1400*3900 (inkludert råvaretank) | 4200*1550*4650 (inkludert råvaretank) |
| Vekt (KG) | 2600 | 3400 |
| Pakkestørrelse på hovedrammen (mm) | 2650*1400*2450 | 4100*1300*2400 |
| Pakkestørrelse på fordamper (mm) | 2500*800*1000 | 3100*800*1000 |
| Pakkestørrelse på råvaretank (mm) | 850*850*1900 | 850*850*1900 |
| Standard pris | Kontakt oss | |
| UL-sertifiseringspris | ||
Industriell SPD for CBD

| INGEN. | AC615-1 |
| Modell | NCF-500 |
| Råvaretank B01 | Volum:200L |
| Sandwich isolasjon | |
| Fôring P01 | Isolert girpumpe 21,4CC |
| Strømme:100L-300L/H | |
| 0.75KW frekvenshastighetsregulering | |
| Fordamper E01 | Fordampningsområde:5 m² |
| Filmformingsmetode: Skrape | |
| Materiale: 316L | |
| Mekanisk tetning | |
| Filmdannende motor: 5,5KW frekvenskonvertering | |
| Kuldefelle C01 | 10 m² søylerør |
| Ultralett oppbevaringstank B04 | 20L tank med mantel |
| Mellomlagertank B02 | 50L lagertank med isolasjon |
| Tungt utslipp P02 | Girpumpe 30CC |
| Strømme:20L-100L/H | |
| 0.75KW frekvenshastighetsregulering | |
| Mellomlagertank B03 | 50L lagertank med isolasjon |
| Lettvektsutslipp P03 | Girpumpe 21,4CC |
| Strømme:100L-300L/H | |
| 0.75KW frekvenshastighetsregulering | |
| Væskenivåtransmitter, koblet til utløpspumpe, høyt nivå åpen og lavt nivå lukke |
|
| Materialrørledning | Sandwich isolasjon |
| Support og montering | 304 rustfritt stålrør |
| Elektrisk boks | Ikke eksplosjonssikker |
| Intern kjølekontrollenhet HE03 | Vanntankkapasitet: 200L, oppvarming: 9KW, varmevekslerareal: 20 m² |
| Isolasjonsenhet HE02 | Vanntankkapasitet: 200L, oppvarming: 12KW |
| Total størrelse (mm) | 4500*1550*6500 (Med lagertank for råvarer) |
| Vekt (KG) | 6000 |
| Pakkestørrelse på øvre hovedramme (mm) | 4700*1400*2300 |
| Pakkestørrelse på nedre hovedramme (mm) | 4700*1400*1900 |
| Pakkestørrelse på fordamper (mm) | 4000*1300*1500 |
| Pakkestørrelse på kondensator (mm) | 2400*1600*800 |
| Standard pris | Få tilbud viasales@achievechem.com |
| UL-sertifiseringspris |
Tilpasningsveiledning
VENNLIGST Oppfylt diagrammet nedenfor for å tilpasse:
Forespørselslisten over kortbanedestillasjon |
||||||
| 1. Bedriftsinformasjon | ||||||
| Bedrift | ||||||
| Nettsted | Felt | |||||
| Kontaktperson | E-post | |||||
| Kontaktnummer | Sosial APP | |||||
| 2. Informasjon om dine blandede materialer som skal renses | ||||||
| Undergruppe #serie |
Navn | Innhold (W%) |
Kokepunkt (grad) (kor. trykk) |
Smeltepunkt (grad) (atmosfærisk) |
||
| A | ||||||
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| F | ||||||
| Bemerke | Nøyaktig informasjon for ren substans (Kjemisk, molekylær formel, CAS) |
Vektinnhold i blandet materiale |
Standard 101.325kPa(1atm), hvis IKKE, vennligst gi oss trykket fra systemet ditt |
|||
| (1) Hva er viskositeten til de blandede materialene dine som skal renses? Vi trenger dataene i RT(25-30 grad ) og i oppvarmingstemperaturen din |
||||||
| 1 | mPa.s(cp) | RT(25-30 grad) | *Fyll inn viskositeten i RT(25-30 grad) | |||
| 2 | mPa.s(cp) | *Fyll inn viskositet og temperatur i varmesystemet ditt. |
||||
| (2) Sansebeskrivelse Hvordan ser de blandede materialene dine ut? (a) Fast; (b) voks; (c) Viskøs væske; (d) Væske |
||||||
| I RT(25-30 grad ) , hvilken form har den? | *Fyll inn resultatet ovenfor (a) Solid; (b) voks; (c) Viskøs væske; (d) Væske |
|||||
| I din oppvarmingstemperatur. , hvilken form er den i? | ||||||
| Tillegg: En kort beskrivelse, for eksempel, hva ligner ditt blandede materiale på? Som vann, honning eller bensin etc. |
||||||
| (3) Er det noen faste partikler i de blandede materialene dine? Hvis ja, hva er innholdet og størrelsen på de faste partiklene? |
||||||
| (4) Er det varmefølsomt eller lysfølsomt? (Ved hvilken temperatur er det bivirkninger? Trenger den UV-lysisolering? eller annen forespørsel...) |
||||||
| 3. Målinnholdet ditt | ||||||
| (1) Hva er målstoffet ditt? I diagrammet over blandede materialer som skal renses, A, B eller C? | ||||||
| (2) Hva er din forespørsel om analyseresultat? Etter SPD rensesystem, hva er renheten og relaterte data? Slik som kontakten til den spisse urenheten, enkelt urenhet osv. |
||||||
| (3) Noen andre forespørsler? Som farge, lukt etc. | ||||||
| (4) Har du gjort destillasjonstestene før? Hvis ja, vil du dele dataene? | ||||||
| (5) Flertrinns separasjon? Hvis ja, vis oss gjerne detaljene dine for hvert trinn i separasjonen. | ||||||
| (6) Hva er produksjonskapasiteten du ønsker? Enheten: L/H | ||||||
| (7) Eventuelle tillegg av SDS? For eksempel toksisitet, sikkerhetsdata (brennbare, eksplosive, etc.) | ||||||
| 4. Hjelpeutstyr og informasjon | ||||||
| (1) Produksjonssted/verkstedstørrelse | ||||||
| (2) Eksplosjonssikre krav | ||||||
| (3) Er det sirkulerende vann i systemet ditt? | ||||||
| *Når vi designer SPD-systemet, vil vi ta energispareproblemene i betraktning, slik at vi kan gjøre fulle av energi i vårt interne system på forhånd |
||||||
| (4) Er det sirkulerende lavtemp. væske i systemet ditt? | ||||||
| *Vi vil vurdere om vi skal bruke den eksterne kuldefellen | ||||||
| (5) Vil du bruke grovvakuumet i systemet ditt? | ||||||
| *Brukes til vakuumtørking etter utstyrsrengjøring og avgassing ved høyt voluminnhold | ||||||
| (6) Er det et sirkulasjonssystem for varmeoverføringsolje med høy temperatur oppvarmet av drivstoff eller gass? | ||||||
| *Kan brukes til varmeveksling for å gi varme til fordamperen | ||||||
| (7) Strømforsyning | ||||||
| *Standard er 380V\50HZ\3P\N, og vi kan også levere alle typer transformatorer, eller vi justerer pulveret som din forespørsel når vi designer systemet ditt. |
||||||
Produktintroduksjon
Kortstidestillasjonskiller flytende blandinger ved å kontrollere temperatur og trykk, som har fordelene med høy effektivitet, stabilitet og energisparing.
De kan deles inn i følgende to typer når det gjelder materialer:
◆ Tradisjonelt glassdestillasjonsutstyr: Tradisjonelt kortbanedestillasjonsutstyr er vanligvis laget av glassmateriale. Dette materialet har god gjennomsiktighet, kan observere destillasjonsprosessen og har god korrosjonsbestandighet mot mange kjemiske stoffer. Imidlertid kan glassmaterialer ha visse begrensninger for mekanisk styrke og termisk stabilitet i miljøer med høy temperatur og høyt vakuum.
◆ Rustfritt stål destillasjonsutstyr: Rustfritt stålmateriale er også mye brukt i produksjon av kortdistanseutstyr for destillasjon på grunn av dets utmerkede korrosjonsbestandighet, høytemperaturstabilitet og mekaniske styrke. Destillasjonsutstyr i rustfritt stål tåler høyere driftstrykk og temperatur, og er egnet for håndtering av kjemikalier med høyere korrosivitet.

Destillasjonssystemet består av følgende komponenter:
◆ Destillasjonstårn: Destillasjonstårnet er kjernekomponenten i hele systemet, med separasjonslag i flere nivåer. Destillasjonstårn inneholder vanligvis fyllstoffer eller platestrukturer inni for å øke overflatearealet og kontakttiden, og dermed forbedre separasjonseffektiviteten.
◆ Varmesystem: Varmesystemet er ansvarlig for å gi energi til å varme blandingen til ønsket fordampningstemperatur. Elektriske varmeovner eller varme oljesirkulasjonssystemer brukes vanligvis for å gi jevn oppvarming.
◆ Kjølesystem: Kjølesystemet brukes til raskt å kondensere damp under fraksjoneringsprosessen og omdanne den til væske. Kjølesystemet kan kjøles ved metoder som kaldtvannssirkulasjon eller flytende nitrogeninjeksjon.
◆ Vakuumpumpesystem: Vakuumpumpesystemet brukes til å skape et høyvakuummiljø for å redusere kokepunktet under fraksjoneringsprosessen og redusere trykket til gassfasekomponenter. Vanligvis brukes vakuumpumper eller annet høyeffektivt vakuumutstyr for å oppnå dette.
◆ Innsamlingssystem: Innsamlingssystemet brukes til å samle rensede produkter og biprodukter etter separering. Det kan inkludere komponenter som kondensatorer og oppsamlingsbeholdere for å motta kondensert damp.
Produktfunksjoner
- Kort oppholdstid;
- Lavt driftstrykk til 0.1Pa (100Pa=1mbar);
- Jakkedesign for effektiv oppvarming og utmerket varmebevaring;
- Lav destillasjonstemperatur;
- Høye fordampningshastigheter.

Søknader
Kortveisdestillasjonbrukes hovedsakelig på materialer med høyt kokepunkt, temperaturbestandighet, høy molekylvekt og høy viskositet, som melkesyre, VE, fiskeolje, dimersyre, trimersyre, silikonolje, fettsyre, binær syre, linolsyre, linfrø oljesyre, ekstraksjon av naturlig farmasøytisk aktiv ingrediens, glyserol, fettsyreestere, essensielle oljer, isocyanater, isobutylketon, polyetylenglykol, cykloheksanol, etc. Kortdistansedestillasjon opererer under høyvakuum, derfor har den egenskapene til energisparing og miljøvern.

Petrokjemisk industri
Den kan brukes til fraksjonering av petroleumsråolje, kull til olje, separasjon av sjeldne jordarter i petrokjemisk industri, etc.
Farmasøytisk industri
Kortveis molekylær destillasjon kan brukes til å trekke ut effektive ingredienser fra naturlige produkter, som tradisjonell kinesisk medisinekstraksjon og rensing i syntetiske stoffer.
Næringsmiddelindustri
Kortveisvakuumdestillasjon kan brukes til å trekke ut essens, pigmenter, næringsstoffer, etc., som spiller en stor rolle i å forbedre smaken og kvaliteten på maten.
Miljøvernindustrien
Den har også bruksområder innen miljøvern, for eksempel for behandling av avløpsvann som inneholder organiske forurensninger.
Vedlikehold

Vedlikehold og vedlikehold avkortstidestillasjoner avgjørende for stabil drift og levetid for utstyret. Her er noen anbefalte vedlikeholdstrinn:
Rengjøringsutstyr: Rengjør utstyret regelmessig, både innvendig og utvendig, for å fjerne oppsamlet smuss, rester eller sedimenter. Egnede rengjøringsmidler og verktøy kan brukes til rengjøring, og pass på å ikke skade tetningsstrukturen og overflaten til utstyret.
Sjekk tetninger: Inspiser jevnlig tetningene til utstyret, inkludert tetningsringer, pakninger og andre komponenter, for å sikre at de er intakte og uskadet. Hvis det er slitasje, aldring eller lekkasje, skift det ut i tide.
Sjekk varmesystemet: Kontroller regelmessig driftsstatusen til varmerør, kontrollere og annet utstyr for å sikre at varmesystemet kan fungere normalt.
Sjekk vakuumpumpen: Kontroller regelmessig driftsstatusen til vakuumpumpen, inkludert pumpeolje, tetninger osv., for å sikre at pumpen kan fungere skikkelig og erstatte skadede deler i tide.
Sjekk kjølesystemet: Kontroller regelmessig driftsstatusen til kjølevannsrør, kjølere og annet utstyr for å sikre at kjølesystemet kan fungere som det skal.
Hold utstyret tørt: Innsiden av utstyret må holdes tørt for å unngå å påvirke levetiden. Under avstengning bør væsken inne i utstyret tømmes umiddelbart mens utstyret holdes tørt.
Registrer utstyrsdriftsdata: Det anbefales å registrere utstyrsdriftsdata, som temperatur, trykk, vakuumgrad, etc., for feildiagnose og regelmessig vedlikehold.
Populære tags: kort vei destillasjon, Kina kort vei destillasjon produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
Nettbrettpresse slår og dørSende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like













