Nettbrettpresse slår og dør

På grunn av den direkte innvirkningen av formen og størrelsen på stansen og formen på kvaliteten og formen til tabletten, er deres krav til maskineringsnøyaktighet svært høye. Vanligvis brukes høypresisjons maskineringsutstyr som CNC-maskiner til prosessering for å sikre nøyaktigheten av formen og dimensjonene.

Under presseprosessen må formen og formen tåle enormt trykk og friksjon, så de må ha høy styrke og slitestyrke. Vanligvis brukes materialer med høy hardhet og slitestyrke (som harde legeringer, keramikk, etc.) til produksjon, og deres ytelse forbedres gjennom prosesser som varmebehandling.

For å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere vedlikeholdskostnadene, bør utformingen av matriser og støpeformer være enkle å erstatte og vedlikeholde. Vanligvis brukes standardiserte og modulære designmetoder for å lette demontering og installasjon av stanseformer og støpeformer.

På grunn av direkte kontakt mellom muggsopp og farmasøytiske pulvere eller partikler, er det nødvendig å opprettholde renslighet og hygiene. I design- og produksjonsprosessen må faktorer som er enkle å rengjøre og desinfisere, tas i betraktning for å forhindre medikamentkontaminering og kryssinfeksjon.

Kromverktøystål med høy karbon er kjent for sin høye hardhet, høye slitestyrke og gode seighet, noe som gjør det svært egnet for produksjon av komponenter som må tåle høyt trykk og hyppige støt, som stanseformer og støpeformer for tablettpresser.

Ved produksjon av produkter brukes verktøystål med høyt karbon krom ofte til å lage nøkkeldeler av stanser og støpeformer for å sikre stabil form og størrelse under presseprosessen.

Høyhastighetsstål har utmerket rød hardhet og slitestyrke, og kan opprettholde høy hardhet og kutteytelse selv ved høye temperaturer. Dette gjør det til et ideelt materiale for produksjon av høyhastighets skjæreverktøy og former.

Ved produksjon av produkter brukes høyhastighetsstål ofte til å lage komponenter som må tåle høyhastighetspåvirkninger og høytemperaturmiljøer, for å forbedre holdbarheten og produksjonseffektiviteten til støpeformer.

Harde legeringer er laget av harde forbindelser av ildfaste metaller og bundne metaller gjennom pulvermetallurgiteknologi, med ekstremt høy hardhet og slitestyrke. Det er for tiden et av de hardeste kjente materialene.

På grunn av den høye hardheten og slitestyrken til harde legeringer, brukes de ofte til å produsere tablettpresse- og dysekomponenter som krever ekstremt høy slitestyrke, spesielt når det gjelder høy hardhet eller farmasøytiske pulvere med høy slipeevne.

Keramiske materialer har ekstremt høy hardhet, slitestyrke og kjemisk stabilitet, samt god korrosjonsbestandighet og isolasjonsegenskaper. Dens sprøhet er imidlertid relativt høy, og det bør tas hensyn til å unngå støt og kollisjon under bruk.

I spesifikke situasjoner kan keramiske materialer også brukes til å produsere visse komponenter av produktet, for eksempel formhull. På grunn av de høye kostnadene og vanskelighetene med å behandle, er imidlertid anvendelsesomfanget relativt begrenset.