Kortveis destillasjonsutstyr|Molekylær destillasjon
2. Matekolbe Kapasitet: 1L-5L
3. Bruksområder: Destillasjon, fordampning, konsentrasjon og stripping av varmefølsomme produkter, farmasøytisk industri, finkjemikalier, essens, petrokjemisk industri, plastindustri, etc.
4. Nøkkelferdig løsning: Fordamper, varme- og kjølesirkulator, vakuumpumpe
5. Produsent: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 års erfaring med kjemisk utstyr
7. CE- og ISO-sertifisering
8. Profesjonell frakt
9. Ett års bekymringsfri garanti
10. 24/7 ettersalgsservice
Beskrivelse
Tekniske parametere
Kortveisdestillasjonsutstyr – skånsom rensing for varmesensitive materialer
Kortveis destillasjonsutstyr,også kjent somutstyr for molekylær destillasjon, er en høyeffektiv separasjonsenhet designet for å rense varmefølsomme, høytkokende og lett oksiderte materialer. Den opererer under høyvakuum med ekstremt kort avstand mellom varme- og kondenseringsflatene, noe som tillater destillasjon vedmye lavere temperaturerenn konvensjonelle metoder. Dette beskytter aktive ingredienser mot termisk nedbrytning og sikrer høy renhet og utbytte.
Våre kortbanedestillasjonsenheter er mye brukt i farmasøytisk, finkjemi, eterisk olje, petrokjemisk og plastindustri. De støtter kontinuerlig destillasjon, konsentrasjon, fordampning og stripping med stabil ytelse og enkel betjening. Bygget med komponenter av høy borosilikatglass, rustfritt stål og PTFE, gir systemene våre utmerket korrosjonsbestandighet og lang levetid.
Vi tilbyr xxx, se følgende nettside for detaljerte spesifikasjoner og produktinformasjon.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Hvordan fungerer kortbanedestillasjon?
I en kortveisdestillasjonsmaskin er oppvarmingstiden for materialer kort, og de separerte materialene avkjøles raskt og samles opp av kondensatoren etter at de har strømmet over fra varmeoverflaten, slik at termisk dekomponering, polymerisering eller forringelse kan elimineres.

Kortveisdestillasjon er basert påmolekylær bevegelse og høyvakuumfordampning:
- Materialet varmes opp og danner en tynn film på fordampningsoverflaten.
- Under høyvakuum fordamper lette molekyler raskt ved lave temperaturer.
- Dampmolekyler reiser en svært kort avstand direkte til kondensatoren.
- Damper avkjøles og kondenseres til væske, og oppnår separasjon.
- Tunge, høytkokende rester forblir og tømmes separat.
I tillegg, fordi avstanden mellom varmeoverflaten og kondensasjonsoverflaten er veldig nær og motstanden er veldig liten, er trykkfallet forårsaket av gassoverføring lavt, slik at det er lettere å oppnå et lavere fordampningstrykk. Så lenge den frie banen til lette molekyler etter overløp fra fordampningsoverflaten er større enn avstanden mellom fordampningsoverflaten og kondensasjonsoverflaten, kan separasjon realiseres uten oppvarming til kokepunktet til det separerte stoffet, slik at destillasjonstemperaturen er mye lavere enn for konvensjonell destillasjon.
Nøkkelfunksjoner og fordeler
Klikk for å få hele prislisten
1. Ultra-lav temperatur destillasjon
Fungerer langt under materialets kokepunkt, og beskytter varmefølsomme stoffer mot nedbrytning eller polymerisering.
2. Høyt vakuum og lavt trykkfall
Kompakt design skaper minimal luftstrømmotstand, noe som muliggjør stabil høyvakuumdrift for effektiv fordampning.
3. Kort oppvarmingstid
Rask fordampning og kondensering reduserer materialoppvarmingsvarigheten til sekunder, og bevarer produktaktivitet og kvalitet.
4. Høy borosilikatglasskonstruksjon
Transparent, korrosjonsbestandig og termisk stabil for tydelig prosessobservasjon og lang levetid.
5. Komplett nøkkelferdig system
Inkluderer destillasjonsenhet, varme-/kjølesirkulator, vakuumpumpe og kontrollpanel for plug-and-play bruk.
6. Trygg og sertifisert
CE, ISO-sertifisert; eksplosjonssikre alternativer tilgjengelig for flyktige kjemiske miljøer.
7. Tilpassbare konfigurasjoner
Støtte skreddersydde systemer for kontinuerlig produksjon, automatisk fôring/tømming og flertrinnsrensing.

Effektiv og energisparende:
Kortveisdestillasjonsutstyret bruker høyvakuumforhold og fordampningsveier med kort rekkevidde, noe som gjør prosessen mer effektiv.
I mellomtiden, på grunn av den relativt lave driftstemperaturen, kan det redusere energiforbruket og produksjonskostnadene betydelig. For drikkevareproduksjonsbedrifter betyr dette lavere driftskostnader og høyere økonomiske fordeler.
Miljøvern og sikkerhet:
Kortdistanseutstyr krever ikke store mengder løsemidler og hjelpematerialer under destillasjonsprosessen, noe som reduserer generering og utslipp av avfall.
Samtidig er driftsprosessen lukket og lett å kontrollere, noe som effektivt kan forhindre lekkasje og diffusjon av skadelige stoffer, noe som sikrer sikkerheten til produksjonsmiljøet og produktene.
Nøyaktig kontroll:
Kort rekkevidde destillasjonsutstyr har et høyt nivå av automatisering og intelligens, som nøyaktig kan kontrollere ulike parametere og forhold under destillasjonsprosessen.
Dette gjør at drikkevareprodusenter kan justere destillasjonsprosesser og parametere etter behov for å oppnå optimal produktkvalitet og smak.
Sterk anvendelighet:
Kort rekkevidde destillasjonsutstyr er egnet for ulike typer drikkevareproduksjonsmaterialer og -produkter, inkludert naturlige smaker, juice, sirup, alkohol, etc.
Samtidig er dens operasjonelle fleksibilitet og skalerbarhet også sterk, noe som kan møte behovene til bedrifter i forskjellige skalaer og produksjon.
Tekniske spesifikasjoner for destillasjonsutstyr for kort vei
|
Modell (med diffusjonspumpe) |
Effektivt fordampningsområde |
Innvendig kondenseringsområde |
Ytre kondenseringsområde |
Tønne Innvendig diameter |
Konstant trykk matingstraktvolum |
Behandlingsflyt |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Interessert i å lære vår MOLEKYLÆR DESTILLASJON Teknisk?[Snakk med en ingeniør]
Oversikt over fordampertyper
I destillasjonsutstyr med kort rekkevidde er det en nøkkelkomponent som er ansvarlig for å varme opp materialet til fordampningstemperaturen og separere lette komponenter fra blandingen.
I henhold til forskjellige klassifiseringskriterier som fordampningsmetode, oppvarmingsform, arbeidstrykk, effektivitet og retensjonstid, kan den deles inn i flere typer.
Vanlige typer fordampere inkluderer stigende filmfordampere, fallende filmfordampere, skrapefordampere, tvungen sirkulasjonsfordampere, etc.


Vanlige typer og bruksscenarier for fordampere
Stigende fordamper
Kjennetegn:
Det kommer inn fra bunnen av produktet gjennom forvarmet materiale, fordamper raskt i varmerøret og danner en stigende tynn film. Dette er egnet for bearbeiding av materialer med lav viskositet, vanskeligheter med å skumme og lav termisk følsomhet.
01
Fallende fordamper
Funksjoner:
Den fordeler materialet jevnt på ytterveggen av varmerøret gjennom en filmfordelingsanordning for å danne en tynn film, som strømmer ned langs varmerøret under påvirkning av tyngdekraften og fordamper. Dette har egenskapene til høy varmeoverføringseffektivitet og lav driftstemperatur.
02
Skrapefordamper
Funksjoner:
Den danner en tynn film av materiale på varmeoverflaten gjennom en roterende skraper, og fremmer flyten og fordampningen av materialet gjennom skrapenes skrapeeffekt. Dette er egnet for bearbeiding av materialer med høy viskositet, enkel krystallisering og utfelling, og faste partikler.
03
Tvunget sirkulasjonsfordamper
Kjennetegn:
Det sirkulerer materialet gjennom en pumpe i varmekammeret, noe som får materialet til å danne en tynn film i varmerøret og fordampe. Dette har egenskapene til stor prosesseringskapasitet og stabil drift.
04
Typen fordamper iKortveis destillasjonsutstyr, som kjernekomponenten i hele destillasjonssystemet, påvirker direkte effektiviteten, produktkvaliteten og produksjonskostnadene til destillasjonsprosessen.
I henhold til ulike prosesskrav og bruksscenarier, må valget av produkttype vurdere flere faktorer som materialegenskaper, produksjonsskala, driftsforhold og økonomiske fordeler.
Valgkriterier for fordampertype
Materialegenskaper
(1) Viskositet
Viskositeten til materialer er en av de viktige faktorene som påvirker valget av fordampere. For materialer med lav viskositet kan det velges en stigende fordamper eller en fallende fordamper. Disse kan danne en tynnere væskefilm, som er gunstig for rask fordampning og varmeoverføring. For materialer med høy viskositet er det mer egnet å velge skrapefordampere eller tvungen sirkulasjonsfordampere, som forbedrer materialets fluiditet gjennom mekanisk kraft eller tvungen sirkulasjon for å sikre jevn fremdrift av prosessen.
(2) Termisk følsomhet
For varmesensitive materialer, som er utsatt for nedbrytning eller forringelse ved høye temperaturer, bør det velges typer med kort retensjonstid og lav driftstemperatur. For eksempel kan den fallende fordamperen, på grunn av sin tynne væskefilm og raske varmeoverføringsegenskaper, oppnå rask fordampning ved lavere driftstemperaturer, redusere materialoppvarmingstiden og redusere risikoen for nedbrytning av termisk sensitivt materiale.
(3) Skumegenskaper
Skummaterialer er lett å danne skum under fordampning, noe som påvirker effektiviteten og produktkvaliteten. For slike materialer kan det velges fordampertyper med stort separasjonsrom, som skraper eller standard fordamper, for å inneholde og separere skum. Samtidig kan det også vurderes å tilsette passende skumdemper i prosessen for å redusere produksjonen av skum.
Produksjonsskala
Produksjonsskalaen er også en av de viktige vurderingene ved valg av fordampertype. For småskala produksjon kan man velge fordampertyper som er kompakte i struktur og enkle å betjene, som fordampere som stiger eller faller.
For storskala produksjon er det nødvendig å vurdere prosesseringskapasiteten og stabiliteten til fordamperen, og velge en fordampertype som tåler høye belastninger og kontinuerlig drift, for eksempel en skrapefordamper eller en tvungen sirkulasjonsfordamper.
Driftsforhold
Driftsbetingelsene inkluderer fordampningstemperatur, trykk, vakuumgrad osv. Ulike typer fordampere har ulike krav til driftsforhold. For eksempel krever det vanligvis drift ved høye vakuumnivåer for å oppnå effektiv; Skrapefordamperen har på sin side relativt lave krav til driftstemperatur og kan fungere stabilt over et bredt temperaturområde. Derfor, når du velger type fordamper, er det nødvendig å vurdere de spesifikke driftsforholdene grundig.
Søknader
Som en viktig komponent i næringsmiddelindustrien har drikkevareindustrien ekstremt høye krav til produktkvalitet og sikkerhet. Med den økende etterspørselen fra forbrukere etter sunne, naturlige og høykvalitetsdrikker, må drikkevareproduksjonsbedrifter kontinuerlig forbedre sin produksjonsteknologi og prosessnivå for å møte markedets etterspørsel.
Ekstraksjon av naturlige smaker
I drikkevareproduksjon er utvinning av naturlige smaker et nøkkeltrinn for å forbedre produktsmaken. Denne enheten kan effektivt og nøyaktig trekke ut flyktige aromakomponenter fra planter, slik som essensielle oljer, terpener osv. Disse komponentene spiller en viktig rolle i å forbedre aromaen og smaken til drikkevarer. Gjennom kortdistansedestillasjon kan den originale smaken og ernæringskomponentene til naturlige krydder bevares maksimalt, noe som gir en unik sjarm til drikkevarer.
Konsentrasjon og rensing av drikkevarer
For noen drikkevarer som krever konsentrasjon eller rensing, som juice, sirup, etc., har denne enheten også betydelige fordeler. Under høyvakuumforhold kan kortdistansedestillasjon effektivt fjerne vann og andre lavtkokende urenheter, og forbedre konsentrasjonen og renheten til produktet.
I mellomtiden, på grunn av den korte fordampningsveien og den lave driftstemperaturen, kan kortdistansedestillasjon effektivt unngå skade på termosensitive komponenter og tap av næringsstoffer, noe som sikrer kvaliteten og smaken til produktet.
Produksjon av alkoholholdige drikkevarer
Tutstyret hans er også mye brukt i produksjonsprosessen av alkoholholdige drikker. Gjennom kortdistansedestillasjonsteknologi kan fordampnings- og kondensasjonsprosessene til alkohol kontrolleres nøyaktig for å oppnå rene alkoholprodukter.
I tillegg kan kortdistansedestillasjon også brukes i aldrings- og smaksjusteringsstadiene til alkoholholdige drikker. Ved å justere destillasjonsbetingelser og parametere kan alkoholholdige drikker få mer komplekse og rike smaker.
Fjerne urenheter fra drikkevarer
Under drikkevareproduksjonsprosessen produseres det ofte urenheter og ubehagelige smaksstoffer. Denne enheten kan fjerne disse urenhetene og ubehagelige smaksstoffene fra drikkevarer gjennom sin effektive separasjonsevne, noe som forbedrer renheten og smaken til produktet. Spesielt for high-end drikkevarer med ekstremt høye krav til urenheter, er bruk av kortdistansedestillasjonsteknologi uunnværlig.
Hvorfor velge ACHIEVE CHEM Short Path-destillasjonsutstyr?

- 16+ års erfaring innen produksjon av kjemisk utstyr
- Komplette nøkkelferdige løsninger for umiddelbar drift
- Høykvalitets borosilikatglass og holdbar ramme i rustfritt stål
- CE & ISO sertifisert for global markedsoverholdelse
- Tilpasset design for å møte spesifikke prosesskrav
- 1 års garanti + 24/7 teknisk støtte
- Profesjonell emballasje og verdensomspennende frakt
Vanlige spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom kort vei og konvensjonell destillasjon?
A: Kortveisdestillasjon går under høyt vakuum ved lave temperaturer med kort oppholdstid, og beskytter varmefølsomme materialer; konvensjonell destillasjon bruker høy varme som kan forårsake nedbrytning.
Q2: Er kortveisdestillasjon det samme som molekylær destillasjon?
A: De er nært beslektet; Kortveissystemer brukes ofte til molekylær destillasjon, avhengig av kort fordampnings-kondensasjonsavstand og høyt vakuum.
Q3: Hvilke materialer er utstyret laget av?
A: Hoveddel: høyt borosilikatglass; ramme: rustfritt stål; tetninger: PTFE for korrosjonsbestandighet og sikkerhet.
Q4: Tilbyr du nøkkelferdige systemer?
A: Ja. Vi leverer komplette sett inkludert destilleri, varme/kjølesirkulator, vakuumpumpe og kontroller.
Q5: Hvilke sertifiseringer har du?
A: CE- og ISO 9001-sertifisert, oppfyller internasjonale sikkerhets- og kvalitetsstandarder.
Kontakt oss
Oppgrader renseprosessen din med ACHIEVE CHEM kortbanedestillasjonsutstyr.
Kontakt oss i dagfor et detaljert tilbud, teknisk forslag eller tilpasset systemdesign.
Populære tags: Kortveis destillasjonsutstyr|Molekylær destillasjon, Kina Short Path destillasjonsutstyr|Molekylær destillasjon produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like














